[实用新型]一种旋转薄膜蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩装置，具体来讲涉及一种化工和西药合成领域的旋转薄膜蒸发器。

背景技术

在进行化工、西药合成领域的制备生产中，，常常需要对热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料进行蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。现有的高效薄膜蒸发器利用刮板使物料在筒体内壁形成液膜，同时筒体外壁加热，筒体内抽真空使物料中的低馏分成分快速挥发，达到浓缩提纯等作用。现有的高效薄膜蒸发器一般只有薄膜蒸发器主体，对随真空带走的低馏分成分无法回收。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效回收低馏分成分的旋转薄膜蒸发器。

本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：一种旋转薄膜蒸发器，包括物料贮罐、薄膜蒸发器和安置在薄膜蒸发器上端的减速电机，还包括由料/液输送管道与薄膜蒸发器相连接的导热油加热釜、高馏分贮罐、汽液分离器以及物料预热交换器，其中物料贮罐与物料预热交换器相连接。

还包括连接于汽液分离器上的冷凝器，冷凝器的下端连接有冷却器，所述冷却器的下端连接有低馏分贮罐。

还包括连接于低馏分贮罐上的真空缓冲罐和连接于真空缓冲罐上的真空泵。

所述导热油加热釜上设置有高温齿轮泵，所述高温齿轮泵还与物料预热交换器和薄膜蒸发器之间的其中一根料/液输送管相连接。

所述物料预热交换器与物料贮罐之间连接的料/液输送管道上还设置有磁力泵以及转子流量计。

本实用新型的工作原理是：物料贮罐内的待浓缩提纯的物料由磁力泵通过物料预热交换器送到高效薄膜蒸发器中，流速由转子流量计显示，调节阀门进行调整；进入薄膜蒸发器中的物料被由减速电机带动的刮板在筒壁上强制形成液膜，同时在导热油加热釜中被加热的导热油通过高温齿轮泵输送到高效薄膜蒸发器和物料预热换热器中加热物料；经过浓缩提纯的物料进入到高馏分贮罐中，而受热挥发的低馏分成分通过汽液分离器分离，进入到冷凝器和冷却器中冷却，最后进入低馏分贮罐中储存；真空泵通过真空缓冲罐接入到低馏分贮罐为系统提供真空。

综上所述，本实用新型结构简单，物料通过预热交换器送到高效薄膜蒸发器中进行加热蒸发，浓缩后的物料直接进入贮罐接收；挥发的低馏分成分经过汽液分离器、冷凝冷却器后回收。达到了浓缩物料，回收低馏分成分的作用，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

其中：1-导热油加热釜、2-高温齿轮泵、3-减速电机、4-薄膜蒸发器、5-高馏分贮罐、6-汽液分离器、7-冷凝器、8-冷却器、9-低馏分贮罐、10-物料预热交换器、11-转子流量计、12-磁力泵、13-物料贮罐、14-真空缓冲罐、15-真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，一种旋转薄膜蒸发器，包括物料贮罐13、薄膜蒸发器4和安置在薄膜蒸发器4上端的减速电机3，还包括由料/液输送管道与薄膜蒸发器4相连接的导热油加热釜1、高馏分贮罐5、汽液分离器6以及物料预热交换器10，其中物料贮罐13与物料预热交换器10相连接。还包括连接于汽液分离器6上的冷凝器7，冷凝器7的下端连接有冷却器8，所述冷却器8的下端连接有低馏分贮罐9。还包括连接于低馏分贮罐9上的真空缓冲罐14和连接于真空缓冲罐14上的真空泵15。

如图1所示，所述导热油加热釜1上设置有高温齿轮泵2，所述高温齿轮泵2还与物料预热交换器10和薄膜蒸发器4之间的其中一根料/液输送管相连接。

如图1所示，所述物料预热交换器10与物料贮罐13之间连接的料/液输送管道上还设置有磁力泵12以及转子流量计11。