[实用新型]一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备中的拉矫机组，具体地说，是一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置。

背景技术

现有的轧钢设备中，设备弯曲辊的辊缝是整体一起调节的，以保证平行恒定。但是，利用设备加工钢板时，有时会出现钢板上出现硬度沟缺陷，这是一般是由于工作辊对钢板的压力在轴向上不一致造成的，这时需要对出现硬度沟缺陷的位置调整工作辊的压力，现有技术无法实现该调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以单独调节拉矫机组弯曲辊各位置辊缝的调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置，包括设置于工作辊下方的至少两个滑动支撑架，每个滑动支撑架下方设有一对可相互滑动的上斜楔和下斜楔，其中上斜楔固定于所述滑动支撑架的底部，下斜楔连接一推拉杆。

进一步地，所述推拉杆为丝杠，所述丝杠穿过所述下斜楔，所述丝杠转动时，所述下斜楔沿丝杠轴向移动；所述丝杠连接一用于带动丝杠转动的动力装置。

进一步地，所述动力装置为液压马达。

进一步地，所述推拉杆为液压杆，所述液压杆连接一液压油缸。

进一步地，所述滑动支撑架上方与工作辊之间设有轴承。

进一步地，所述轴承与所述工作辊之间还设有中间辊。

进一步地，所述滑动支撑架有4个。

本实用新型的拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置，在工作辊下方设置多个滑动支撑架，通过滑架支撑架下方的一对斜楔，可以将推拉杆的水平位移量转换为滑架支撑架的垂直位移量，从而可以单独调节工作辊上某一段的压力，改善加工出的钢板质量。

附图说明

图1是本实用新型的拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型的拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置的俯视图。

图中：1.液压马达，2.滑动支撑架，3.轴承，4.中间辊，5.工作辊，6.芯轴，7.上斜楔，8.下斜楔，9.丝杠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，同时请参见图2，本发明的拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置，包括设置于工作辊5下方的至少两个滑动支撑架2，每个滑动支撑架2下方设有一对可相互滑动的上斜楔7和下斜楔8，其中上斜楔7固定于滑动支撑架2的底部，下斜楔8连接一推拉杆。

在本实施例中，推拉杆为一丝杠9，丝杠9穿过下斜楔8。当丝杠9转动时，下斜楔8可沿丝杠9轴向移动；丝杠9连接一用于带动丝杠转动的动力装置。在本实施例中，动力装置为液压马达1。动力装置还可以是电动机等。

在其它实施例中，推拉杆可以为一液压杆，该液压杆连接一液压油缸。在油压作用下，液压杆可推动下斜楔8水平移动。

在滑动支撑架2上方与工作辊5之间设有支撑轴承3，轴承3与工作辊5之间还设有中间辊4。

在本实例中，滑动支撑架2有4个。

本实用新型的拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置，在设备加工出的钢板出现硬度沟缺陷时，先找出对应该缺陷位置的滑动支撑架，调节该滑动支撑架下方的推拉杆，使推拉杆推动下斜楔在水平方向上移动，上、下斜楔间的斜面将下斜楔的水平移动转换为上斜楔的垂直移动，进而使滑动支撑架及中间辊上下移动，从而改变施加在工作辊上的压力，最终可以消除钢板的加工缺陷。通过液压(无论是液压马达还是液压油缸)可以精确地控制推拉杆的位移量，也就可精确地控制施加到工作辊上的压力，从而保证所加工出的钢板的平整度。本实用新型可以实现对复杂板型的综合控制，达到拉伸纤维的一致性。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。