[实用新型]灌装容器用双向翻转除渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药、食品包装设备领域，特指一种玻璃类易碎灌装容器用的翻转除渣机。

背景技术

在医药、食品包装设备领域，需要在生产线上对玻璃类易碎灌装容器进行清洗、灭菌、干燥、灌装、加塞等一条龙作业。在整个过程中，由于玻璃类易碎灌装容器的特性，需要在灌装前对容器进行除渣，以保证灌装后产品的最终质量。现有的除渣机一股是由拨轮提供动力来推动瓶子，使瓶子沿着前进方向通过具有360度螺旋曲线槽的翻瓶器，从而达到翻转瓶子并除去瓶子内部渣类物质的目的。但采用这种方式进瓶存在以下一些缺陷：一方面由于由拨轮进瓶只能以单列形式进瓶，其进瓶速度较慢，影响了整线的生产速度，而现有的联线均定位于高速，现有结构已不能满足现有的生产要求；另一方面由于灌装容器的传送速度慢、距离较长，容易再次被污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、可双向进瓶、进瓶速度快、生产效率高且容器污染小的灌装容器用双向翻转除渣机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种灌装容器用双向翻转除渣机，包括机架以及装设于机架上的进瓶机构、翻转除渣机构和控制机构，所述控制机构分别与所述进瓶机构和翻转除渣机构连接，所述翻转除渣机构包括两组翻转除渣部件，所述进瓶机构的出瓶端分别与所述两组翻转除渣部件的进瓶端相连。

作为对本实用新型的进一步改进，所述进瓶机构包括分瓶部件以及两个绞龙进瓶部件，所述分瓶部件的出瓶端分别与所述两个绞龙进瓶部件的进瓶端相连，所述每个绞龙进瓶部件的出瓶端与一组所述翻转除渣部件的进瓶端相连。

所述分瓶部件为分瓶网带组件，所述分瓶网带组件的出瓶端分隔成独立的两个进瓶网带组件，每个进瓶网带组件的出瓶端与一个所述的绞龙进瓶部件相连。

作为对本实用新型的更进一步改进，所述两组翻转除渣部件的出瓶方向相互垂直，所述两个绞龙进瓶部件中一个直接与翻转除渣部件相连，另一个通过转向部件与翻转除渣部件的进瓶端相连。

所述转向部件为拨轮组件。

所述翻转除渣部件为具有360°螺旋槽的柱状旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的灌装容器用双向翻转除渣机，结构简单、生产效率高。通过在进瓶机构的出瓶端设置两组翻转除渣部件，可提高进瓶速度，实现两台灌装机的联线，使生产效率大大提高，能满足现有的生产要求。

2、本实用新型的灌装容器用双向翻转除渣机，在翻转除渣部件的进瓶端采用绞龙进瓶部件，由于绞龙进瓶部件的进瓶工位比传统拨轮进瓶部件的进瓶工位多，因此大大提高了单位时间内的进瓶数量，可以有效防止从上一个工位传输来的瓶子出现堆积过量的现象，从而降低由于存瓶量过多出现的破瓶率。同时，相应地调整绞龙进瓶部件的运转速度，并增加其后的翻转除渣部件的运转速率及翻转频率，就可以加快除渣机的整体运转速度，最终可提高整条生产线的工作效率。

3、本实用新型的灌装容器用双向翻转除渣机，两组翻转除渣部件的出瓶方向相互垂直，既有利于除渣机本身各机构的安装和布置，也有利于整个生产线的整体布局。

4、本实用新型的灌装容器用双向翻转除渣机，直接由分瓶网带部件与烘干灭菌机相连，可减少传输长度，且由于进瓶速度快，可大大降低容器再次被污染的概率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图例说明

1、分瓶网带组件；2、进瓶网带组件；3、绞龙进瓶部件；4、控制机构；5、翻转除渣部件；6、机架；7、拨轮组件。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的灌装容器用双向翻转除渣机，包括机架6以及装设于机架6上的进瓶机构、翻转除渣机构和控制机构4，控制机构4分别与进瓶机构和翻转除渣机构连接，翻转除渣机构包括两组翻转除渣部件5，进瓶机构的出瓶端分别与两组翻转除渣部件5的进瓶端相连。通过在进瓶机构的出瓶端设置两组翻转除渣部件，可提高进瓶速度，实现两台灌装机的联线，使生产效率大大提高，能满足现有的生产要求。