[实用新型]防爆盖板的铜箔连接结构

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及电容器防爆领域，尤其涉及一种防爆盖板的铜箔连接结构。 

背景技术

随着社会的发展，电器广泛应用于生活中，随之电容器的需求量越来越大，质量和功能要求也越来越高，所长电容器在不断改进当中，目前防爆电容的应用比较广泛，为防止金属膜防爆电容器失效后分解产生的气体引起爆炸及燃烧现象，需要设有安全防护结构，其原理为利用电容器失效后产生的气体，当内部压力增加后，壳盖产生变形，使固定距离的防爆极在壳盖变形后形成距离增大，从而使防爆极被拉断而起到安全防护作用，已有的结构上大都是由壳体、防爆板、密封圈、电容插接片、绝缘纸片、导片及铆钉组成的，其导片与铆钉之间安装有链接片且通过焊锡焊接，虽然起到防爆保护作用，但制造工艺复杂，降低了生产效率，长期使用后易脱落，材料耗材较大，造成成本上升，影响了生产效益，不适合大批量生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种防爆盖板的铜箔连接结构，采用压装工艺技术，减少了工艺步骤，提高了生产效率，节省了材料耗材，降低了生产成本，同时结构坚固不易脱落，提高了生产效益，适合大批量生产。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种防爆盖板的铜箔连接结构，包括有壳体、防爆板、密封圈、电容插接片、绝缘纸片、导片及铆钉，所述铆钉上端依次穿过绝缘纸片、密封圈，且压装于壳体上，所述铆钉顶部伸出壳体外，且固定连接有电容插接片，所述铆钉下端穿过防爆板内的安装孔，且伸出端压装有导片。 

所述的导片呈条形片状，且采用铜箔材料，其一端连接于电容器芯子，另一 端压装于防爆板伸出端的铆钉上。 

其原理是利用压装工艺，将铜箔导片链接在防爆板上的铆钉端部，其结果坚固，稳定性高，节省了焊锡工艺，长期使用后不容易脱落；工作时使电容器失效后产生的气体，当内部压力增加后，壳盖产生变形，使固定距离的防爆极在壳盖变形后形成距离增大，从而使防爆极被拉断而起到安全防护作用。 

本实用新型的优点是： 

本实用新型结构简单，安装使用方便，提高了生产效率，节省了材料耗材，降低了生产成本，不易脱落，提高了生产效益，适合大批量生产。 

附图说明

图1为本实用新型主视图。 

图2为本实用新型仰视图。 

具体实施方式

一种防爆盖板的铜箔连接结构，包括有壳体1、防爆板2、密封圈3、电容插接片4、绝缘纸片5、导片6及铆钉7，所述铆钉7上端依次穿过绝缘纸片5、密封圈3，且压装于壳体1上，所述铆钉7顶部伸出壳体1外，且固定连接有电容插接片4，所述铆钉7下端穿过防爆板2内的安装孔，铆钉7伸出防爆板2，且伸出端压装有导片6；所述导片6呈条形片状，且采用铜箔材料，其一端连接于电容器芯子，另一端压装于防爆板伸出端的铆钉上。