[实用新型]一种逆变软开关换流电感

说明书

技术领域

本实用新型涉及换流电感，主要是指在逆变焊机软开关装置中，并联在主变压器初极两端的换流电感。

背景技术

实际需求直接推动电源技术不断发展和进步，为了提高逆变电源的节能、稳定性、工作寿命、绿色能源化，应用新型的拓扑电路以实现功率开关元件开通和关断为零电压、零电流开通及关断状态，减小电力电子元件的开关应力，是目前电源研究的主要方向。(自动检测和显示电流，并在过流、过压等危害情况发生时具有自动保护功能和更高级的智能控制，具有传感检测、传感采样、传感保护的电源技术渐成趋势，检测电流或电压的传感器便应运而生并在中国开始受到广大电源设计者的青睐。)换流电感用于有限双极性逆变桥电路中，主要作用逆变焊机的输出受PWM控制，当开关关断时，由于换流电感与阻断电容器一起构成谐振回路，为电子开关创造零电压开通的条件；当超前臂开关开通时，电感与变压器一次测并联，获得能量实现储能。由于此电感的工作频率高，磁通量变化大，又由于成本及体积因素，要求必须采用开气隙的磁芯。

已知的技术是用“E”型磁芯做的换流电感的中柱(间磁芯间)有气隙，两边磁芯气隙用铝片定位，其缺点是：在焊机运行时，由于气隙和铝片的存在，发热大，且不易散发。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换流电感，解决换流电感发热大，不易散发，换流电感易烧坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种换流电感，包括两个E型磁芯、中空的胶芯、引线、感应线圈，所述感应线圈套在胶芯上，所述两E型磁芯相对的设于胶芯内，所述引线固定在胶芯上，所述感应线圈外设有两层绝缘胶带；所述E型磁芯为铁氧体，包括两端的边柱和中间的中心柱，所述边柱长度短于中心柱，胶芯内两相对放置的E型磁芯的中心柱相互贴平，边柱之间设有间隙。由于两个E型磁芯对齐，并将两E型磁芯的中心柱贴平，换流电感工作状态时，解决换流电感发热大，不易散发，易烧坏的问题。

作为改进，所述胶芯内两相对放置的E型磁芯的边柱之间设有环氧树脂。

作为改进，所述感应线圈由丝包线缠绕而成。

作为改进，所述引线设于纤维套管内，所述套管两端设有管套头，引线两端设有线耳，所述线耳伸出管套头外。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

制造工艺简单、安装方便、参数一致性好；由于两个E型磁芯对齐，并将两E型磁芯的中心柱贴平，换流电感工作状态时，解决换流电感发热大，不易散发，易烧坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种逆变软开关换流电感，包括两个E型磁芯1、2、中空的胶芯4、引线7、由丝包线缠绕而成的感应线圈3。如图2所示，所述E型磁芯1、2为铁氧体，包括两端的边柱11、13、21、23和中间的中心柱12、22，所述边柱11、13、21、23长度短于中心柱12、22，两E型磁芯的中心柱12、22相对的插在胶芯4内，边柱11、13、21、23则包围在感应线圈周围，胶芯4内两相对的中心柱12、22之间相互贴平，边柱11、21之间设有间隙，边柱13、23之间设有间隙，所述间隙内设有环氧树脂。所述引线7设于纤维套管71内，所述纤维套管71两端设有管套头72，引线7两端设有线耳73，所述线耳73伸出管套头72外，所述引线7最后固定在胶芯4上。

本实用新型采用铁氧体磁芯和丝包线绕制，在绕制前先研磨磁芯两边柱11、13、21、23，并将中心柱12、22插到胶芯4内，并在胶芯4上丝包线绕，缠完最后一层丝包线后，在其表面再缠绕两层绝缘胶带5，每层包线要均匀密绕，不得有交叉现象，用一个夹具将两个E型磁芯对齐，并将磁芯的中心柱12、22贴平，然后用环氧树脂6将胶芯4与磁芯固定好，并用绝缘胶带包好磁芯。

综上所述，本实用新型逆变软开关换流电感在实施时，能够解决换流电感发热大，不易散发，换流电感易烧坏的问题。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围；故当熟习此技艺所做出等效或轻易的变化者，如上所述，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。