[实用新型]一种用于工业缝纫机的油封机构

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种油封机构，具体为使用于工业缝纫机转动轴骨架的油封机构。

背景技术

骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。

以往，工业缝纫机转动轴的骨架油封，其功能是内径封转动轴的油外径封壳体的油，封油原理是内用溥金属作为骨架外包裹耐油橡胶与壳体紧配合静封油，内径是骨架支撑内沟V型耐油橡胶套入抱紧弹簧缩紧转动轴封油，直接套装在缝纫机壳孔内前后都无定位与限位。因此，容易前后跑位碰擦其它部件，造成漏油与其它零件损坏，随着工业缝纫机速度提高与直驱的需求，油封直径加大原有的油封外径也就加大，缝纫机特性与美观不能加厚油封，只加大的油封外径最终使壳体内径与油封外径装配要求提高或不垂直造成封油不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于工业缝纫机的油封机构，以解决现有技术的上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现。

一种用于工业缝纫机的油封机构，包括收容有转动机构的机壳、油封和固定件，所述的机壳与油封结合处设置为三级台阶结构，台阶结构内凹；一凸字型油封与三级台阶结构配套，凸字型油封外侧设置有中空的凸字型轴承座，凸字型轴承座上通过螺钉与机壳固定并限制凸字型油封。

所述的凸字型油封中空，内径设置为“V”形结构，“V”形结构的口部套入一圆卷拉簧，“V”形结构的尖角部与缝纫机的转动主轴抱紧；凸字型油封外径与机壳内圈紧密配合，限止于机壳的小台阶。

所述的凸字型轴承座内径与放置油封的机壳前半部直径相同，内径中放置一轴承，轴承的内径设置有连轴器B，连轴器B为三叉结构，三叉内分别设置有内六角螺钉；连轴器B套设于缝纫机转动主轴上，连轴器B与转动主轴的端面相平。

所述的连轴器B的三叉孔处为连轴器A的连接插口，连轴器A与连轴器B之间设置有连轴器缓冲垫。

所述的轴承外侧卡设一卡簧，以限制轴承跑位。

本实用新型将现有机壳直通型改成台阶型，原放置油封的位置分成前后两部分，前一部分保留原有的直通型壳体，后一部分加宽直径放大一台阶，形成凸字型油封。凸字型油封与台阶型机壳结构设置相对应，台阶型油封前一部分放入机壳的前半部，后一部分放入加大直径的机壳后半部，厚度保留原油封厚度紧配合安装，油封后端设置中空凸字型轴承座，凸字型轴承座压在凸字型油封外侧用螺钉锁紧，凸字型轴承座起两方作用：一方面压紧油封防止漏油，另一方面定位油封不跑位。

通过本实用新型设计而成的油封机构，通过对油封的限位，使油封不再前后跑位，从而避免了油封碰擦其他部件，且油封效果好，不会漏油。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图；

图中：1、机壳  2、转动主轴  3、凸字形油封  4、连轴器B  5、凸字形轴座  6、轴承  7、连轴器缓冲垫  8、连轴器A  9、螺钉  10、内六角螺钉  11、圆卷拉簧  12、卡簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。

如图1和图2所示的一种用于工业缝纫机的油封机构，包括收容有转动机构的机壳1、油封和固定件，所述的机壳1与油封结合处设置为三级台阶结构，台阶结构内凹；一凸字型油封3与三级台阶结构配套，凸字型油封3外侧设置有中空的凸字型轴承座5，凸字型轴承座5上通过螺钉9与机壳1固定并限制凸字型油封3。

所述的凸字型油封3中空，内径设置为“V”形结构，“V”形结构的口部套入一圆卷拉簧11，“V”形结构的尖角部与缝纫机的转动主轴2抱紧；凸字型油封3外径与机壳1内圈紧密配合，限止于机壳1的小台阶。

所述的凸字型轴承座5内径与放置凸字型油封3的机壳1前半部直径相同，内径中放置一轴承6，轴承6的内径设置有连轴器B4，连轴器B4为三叉结构，三叉内分别设置有内六角螺钉10；连轴器B4套设于缝纫机转动主轴2上，连轴器B4与转动主轴2的端面相平。

所述的连轴器B4的三叉孔处为连轴器A8的连接插口，连轴器A8与连轴器B4之间设置有连轴器缓冲垫7。

所述的轴承6外侧卡设一卡簧12，以限制轴承6跑位。