[实用新型]一种短弧氙灯缆线焊接结构及使用该结构的短弧氙灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种短弧氙灯焊接结构，还涉及使用该结构的短弧氙灯，具体涉及一种短弧氙灯缆线焊接结构及使用该结构的短弧氙灯。

背景技术

在短弧氙灯结构中，灯两端的钨导杆与铜缆线之间的连接采用焊接连接结构。如图1所示，现有短弧氙灯的钨导杆1与铜缆线(或其他缆线导线)3之间的焊接结构是将钨导杆端部与铜缆线端部直接进行焊接，在焊接过程中，由于焊料会沿铜缆线铜丝与铜丝之间的缝隙流动造成电缆线变硬失去柔性，在其尺寸与短弧氙灯金属帽干涉时会导致灯管断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题之一在于，提供一种短弧氙灯缆线焊接结构，解决短弧氙灯结构中钨导杆与铜缆线之间焊接结构的缺陷，防止尺寸干涉现象的发生。

本实用新型解决其技术问题之一所采用的技术方案是：构造一种短弧氙灯缆线焊接结构，包括钨导杆和缆线导线，其特征在于：还包括连接体，所述连接体包括分别位于该连接体相对两端的盲孔和对接端，该盲孔与所述缆线端部紧配合连接，该对接端与所述钨导杆端部对接焊接。

在本实用新型的短弧氙灯缆线焊接结构中，所述连接体为短圆柱体，所述盲孔和对接端分别位于该短圆柱体相对两端，所述盲孔为圆柱孔，所述对接端为平面端。

在本实用新型的短弧氙灯缆线焊接结构中，所述短圆柱体设置所述盲孔一端的圆柱体上包括沿该短圆柱体轴线方向设置的开口槽。

本实用新型解决其技术问题之二所采用的技术方案是：构造一种短弧氙灯，包括钨导杆和缆线导线，其特征在于：还包括连接体，所述连接体包括分别位于该连接体相对两端的盲孔和对接端，该盲孔与所述缆线端部紧配合连接，该对接端与所述钨导杆端部对接焊接。

在本实用新型的短弧氙灯中，所述连接体为短圆柱体，所述盲孔和对接端分别位于该短圆柱体相对两端，所述盲孔为圆柱孔，所述对接端为平面端。

在本实用新型的短弧氙灯中，所述短圆柱体设置所述盲孔一端的圆柱体上包括沿该短圆柱体轴线方向设置的开口槽。

实施本实用新型的短弧氙灯缆线焊接结构及使用该结构的短弧氙灯，与现有技术比较，其有益效果是：

1.钨导杆与缆线导线的连接通过连接体实现，连接体一端通过盲孔与缆线端部紧配合连接、另一端与钨导杆端部对接焊接连接，避免了直接对丝状结构的缆线端部进行焊接使线缆变硬的现象发生，克服了现有技术缺陷；

2.结构简单，实施方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中，短弧氙灯缆线导线与钨导杆直接焊接结构图。

图2是本实用新型短弧氙灯缆线焊接结构一种实施例结构图。

图3是本实用新型短弧氙灯缆线焊接结构中连接体的一种实施方式的放大图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的短弧氙灯缆线焊接结构包括钨导杆1、缆线导线3和连接体4，在连接体相对的两端，一端为对接端、另一端包括盲孔，盲孔与缆线3的端部紧配合连接，对接端与钨导杆1的端部在焊点2对接焊接。

这样，缆线3通过与连接体4的盲孔紧配合连接，再通过连接体4的对接端与钨导杆1的端部对接焊接，避免了对缆线3的端部直接进行焊接。

连接体4可以采用短圆柱体，盲孔和对接端分别设置在该短圆柱体相对两端，以方便制造。连接体4也可以采用其他结构，如采用四棱柱体或其他多棱柱体，也能够实现本发明目的。

盲孔可以采用圆柱孔、圆锥孔等。

盲孔与缆线端部的紧配合实现如下：将缆线3的端部插入盲孔中，在连接体4的盲孔外壁施加加紧力，使连接体4的盲孔端产生塑性变形、紧紧夹持缆线3的端部。

如图3所示，为了使连接体4的盲孔端更可靠加紧缆线3的端部，在连接体4的盲孔一端的圆柱体上设置沿连接体4的盲孔端与对接端的轴线方向设置开口槽41，当在连接体4的盲孔外壁施加加紧力时，连接体4的盲孔端更容易产生塑性变形，从而更容易加紧缆线3的端部。

对接端可以采用平面端部，也可以采用其他端部结构，如曲面端部结构等。

本实用新型的短弧氙灯采用上述钨导杆与缆线导线连接结构，解决了缆线导线端部直接焊接时焊料会沿铜缆线铜丝与铜丝之间的缝隙流动、远离焊接点的缺陷，提高了焊接效率，在此不再赘述。