[实用新型]脉动燃烧尾气流与过热蒸汽混合干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种脉动燃烧尾气流与过热蒸汽混合干燥系统。

技术背景

现有的易氧化、易燃烧、易爆炸物料的干燥通常采用氮气、惰性气体或烟道气来进行干燥，或采用低温干燥的方法，否则，易发生物料氧化变质及燃烧爆炸等安全事故。因此对装置的要求严格，其制造费用高；干燥效率低，生产成本高。

脉动燃烧干燥装置干燥效率高，目前用于干燥装置中的脉动燃烧器用空气或水进行冷却。通常将冷却产生的空气和尾气流混合干燥物料，由于空气中氧气含量高，且脉动燃烧器冷却空气量大，尾气流和冷却空气混合后不能用来干燥易氧化、易燃烧、易爆炸物料。当用水来冷却时，通常水冷却产生的热能不用来干燥，而另作他用，从而限制了脉动燃烧器水冷却的应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种脉动燃烧尾气流与过热蒸汽混合干燥系统，它一方面利用脉动燃烧产生的尾气流的强振荡特性来强化干燥，提高了物料的干燥效率；另一方面它将脉动燃烧室与尾管冷却产生的过热蒸汽与尾气流混合来干燥物料，这样冷却产生的热量被充分地利用起来，同时由于脉动燃烧产生的尾气流和过热蒸汽混合后氧气含量少，干燥易氧化、易燃烧、易爆炸物料，产品的氧化率降低了，燃烧和爆炸的危险得到控制，其安全性也得到保障。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种脉动燃烧尾气流与过热蒸汽混合干燥系统，它包括脉动燃烧装置，脉动燃烧装置与干燥装置连接；同时脉动燃烧装置还设有脉动燃烧过热蒸汽产生系统，该系统也与干燥装置连接；干燥装置则与物料收集系统连接。

所述脉动燃烧装置为无阀或有阀的Helmholtz型脉动燃烧器，其尾管与干燥装置连接。

所述脉动燃烧过热蒸汽产生系统包括水箱，水箱通过水泵与脉动燃烧装置外部的冷却套管连接，在冷却套管上设有液位计，冷却套管内设有导流片。

所述脉动燃烧过热蒸汽产生系统包括水箱，水箱通过水泵与脉动燃烧装置外部的冷却套管连接，在冷却套管上设有液位计和汽水分离器，在冷却套管内设有导流片。

所述干燥装置为喷雾干燥机，其内顶部设有雾化器与脉动燃烧装置的尾管连接，同时雾化器还通过输液泵与料液槽连接；雾化器下部通过关风器与料斗连接；雾化器尾气与物料收集系统连接。

所述干燥装置为转筒干燥机，它的进料端设有料斗和关风器，进料端还与脉动燃烧装置的尾管连接，转筒干燥机与转动动力装置连接，其出料端通过关风器与料斗连接，尾气与物料收集系统连接。

所述干燥装置为流化床干燥机，其进料端设有料斗和关风器，进料端还与脉动燃烧装置的尾管连接，出料端通过出料管、关风器与料斗连接；尾气与物料收集系统连接。

所述物料收集系统包括旋风分离器，其底部通过关风器与料斗连接，尾气通过引风机与水膜除尘器连接。

所述物料收集系统为旋风分离器，旋风分离器底部与料斗连接，顶部与引风机连接。

脉动燃烧尾气流与过热蒸汽混合干燥系统的干燥方法的步骤为：

1）进水泵将水加入到脉动燃烧室的冷却夹套中，到设定的水位后，启动脉动燃烧器进行脉动燃烧，水被加热沸腾形成100℃的蒸汽，蒸汽经汽水分离器后进入到尾管的冷却套管中，在螺旋导流片的导流下螺旋流动，被加热成过热蒸汽，和尾气流混合干燥物料；

2）料斗中的物料通过关风器进入干燥装置中进行干燥；物料干燥时，是在脉动燃烧所产生的尾气流与过热蒸汽混合的气流中进行干燥的；

3）物料干燥后被收集装置收集，尾气则经除尘装置除尘后排空。

所述脉动燃烧系统主要为脉动燃烧器，所述过热蒸汽产生系统主要为脉动燃烧器冷却系统，所述干燥系统可以为喷雾干燥机、转筒干燥机以及流化床干燥机，所述收集系统为旋风分离器；其中，脉动燃烧器通过尾管与干燥机连接；过热蒸汽系统与脉动燃烧器套装连接，然后再与干燥机连接；干燥机的进料口与螺旋加料器连接，干燥机出料口通过关风器与收料桶连接，同时干燥机排气口还与旋风分离器连接，旋风分离器底部与收料桶连接，旋风分离器的尾气通过引风机排空，或旋风分离器通过布袋除尘器与引风机连接。

脉动燃烧尾气流与过热蒸汽混合干燥物料的工艺是：

1）进水泵将水加入到脉动燃烧室的冷却夹套中，到一定的水位后停止加水，启动脉动燃烧器进行脉动燃烧，水被加热沸腾形成100℃的蒸汽，蒸汽经汽水分离器后进入到尾管的冷却套管中，在螺旋导流片的导流下螺旋流动，被加热成过热蒸汽，和尾气流混合干燥物料。