[实用新型]印刷电路板组件的夹持支架有效
申请号: | 201020166718.5 | 申请日: | 2010-03-26 |
公开(公告)号: | CN201608987U | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 何世舒 | 申请(专利权)人: | 伟创力电子科技(上海)有限公司 |
主分类号: | H05K3/34 | 分类号: | H05K3/34;B23K3/08;B23K1/008 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 陶凤波 |
地址: | 201801 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷 电路板 组件 夹持 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种印刷电路板组件的夹持支架,用于在回流焊接工艺中夹持住置于回流焊炉传输轨道上的印刷线路板组件上与传输轨道相垂直的一对相对边缘部分。
背景技术
在回流焊接工艺中,回流焊接的炉温很高。对于有铅焊料,炉温高达205-225℃;对于无铅焊料,炉温高达230-250℃。在这样的温度下,搁置在回流焊炉上的印刷电路板组件(以下简称PCBA板)受热变形而下凹,尤其是尺寸大、厚度薄的PCBA板变形程度更大。这样的变形源自于PCBA板的绝缘板自身受热后抗弯能力的下降。由于PCBA板的受热变形,会直接导致元件在PCBA板上的错位,尤其是受热变形的PCBA板在后续的工艺中、在反面上安装(贴装)元件时,将导致无法通过生产线上的机器手来安装元件,造成废品率升高。
为了解决这样的问题,中国实用新型专利说明书(ZL200820152904.6)已经公开了一种用于解决尺寸大、厚度薄的PCBA板变形问题的辅助制具,该辅助制具为一块栅格板,在栅格板上的多个部位上设置了用于夹持PCBA板的调整定位部件。但是,该辅助制具结构比较复杂。而且,在固定不同规格的PCBA板时,要调整定位组件相对于整个辅助制具的位置,再摇动定位组件来固定PCBA板,因此存在固定工件耗时长的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、用料节省和便于安装的印刷电路板组件的夹持支架。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的用于夹持住置于回流焊炉传输轨道上的印刷电路板组件上与传输轨道相垂直的一对相对边缘部分的印刷电路板组件夹持支架包括两根夹持支撑部件,每根夹持支撑部件包括一块窄长的支撑板和两至五个与所述支撑板相连接的夹持件,其中每块支撑板的两端附近各有一个夹持件,每个夹持件以其一端与该支撑板相连接,另一端用于夹持住所述印刷电路板组件的相对边缘部分。
由于本实用新型的PCBA板夹持支架仅包括两块窄长的支撑板和多个夹持件,相对现有技术中的同类产品而言,其结构简单,用料节省,安装方便,且也能达到同样的防止PCBA板受热变形的效果。
作为本实用新型的一种优选方案,可以在所述两块窄长的支撑板的顶表面上各设置一条向上突出的窄长凸台,与所述支撑板相连接的各个夹持件的一端通过连接件连接到该窄长凸台上。作为进一步的优选,所述窄长凸台位于所述支撑板的外侧,使所述支撑板的横截面为L形。采用这种带有窄长凸台的支撑板,可以进一步提高支撑板自身的抗变形能力,进而有助于防止PCBA板受热变形而下凹。
作为上述优选方案的进一步改进,所述夹持件为压簧片,一端水平,另一端形成向下弯曲的弧形,其水平一端通过螺钉或铆钉与所述窄长凸台相连接,而向下弯曲的弧形的底部弹性地抵靠在置于所述支撑板的水平顶表面上的印刷电路板的相对边缘部分上。采用这种结构的夹持件,可以更加牢固地夹持住PCBA板的相对边缘部分。
作为上述优选方案的进一步改进,每根夹持支撑部件的夹持件优选为三至五个,等间距地连接到所述支撑板上。
尤其在这种情况下,可以进一步在所述支撑板的内侧相邻夹持件之间形成向着所述窄长凸台凹入的凹槽。采用这种结构的支撑板,不仅可以更节省材料,尤其适用于夹持支撑PCBA板上不带工艺边的相对边缘部分。
作为本实用新型的另一种优选方案,PCBA板夹持支架还包括一块加强支板,该加强支板以插接方式连接到两块支撑板的中间部位。采用这样的结构,加大了对横向尺寸较宽的PCBA板的支撑作用,从而有助于防止横向尺寸较宽的PCBA板受热变形而下凹。
综上所述,本实用新型的PCBA板夹持支架与回流焊接炉的传输轨道一起支撑PCBA板,可以有效地防止PCBA板在回流焊接炉中因高温而挠曲变形。本实用新型的PCBA板具有结构简单、重量轻、拆装方便的优点。
附图说明
下面对本实用新型的附图进行说明。
图1为安装了本实用新型PCBA板夹持支架的PCBA板搁置在回流焊炉传输轨道上运行状态的示意图;
图2示出了四边均带有工艺边的PCBA板;
图3示出了仅仅在与传输轨道相平行的对边上带有工艺边的PCBA板;
图4为图2所示PCBA板上安装了本实用新型第一种实施方式PCBA板夹持支架的俯视图;
图5为图3所示PCBA板上安装了本实用新型第二种实施方式PCBA板夹持支架的俯视图;
图6为本实用新型第三种实施方式PCBA板夹持支架的俯视图;
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