[实用新型]一种辊子输送机用铝合金结构梁有效
申请号: | 201020167290.6 | 申请日: | 2010-04-22 |
公开(公告)号: | CN201665400U | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 史宏冲 | 申请(专利权)人: | 上海精星仓储设备工程有限公司 |
主分类号: | B65G13/11 | 分类号: | B65G13/11 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201611 上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辊子 输送 铝合金 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及提供一种结构简单、加工方便的辊子输送机用铝合金结构梁,该铝合金结构梁可广泛应用于自动化立体仓库等仓库中的辊子输送机等输送设备上。
背景技术
目前,国内集约化仓储和现代化物流配送中心的建设步伐加快,使物流自动化输送技术得到不断推广,与之配套的输送设备需求不断增加,其中,辊子输送机系统广泛应用于立体仓库等仓库中。但当前的辊子输送机设备在进行设计、制造、生产时存在结构复杂,且制造工序繁多,不易安装调试等问题。因此有必要对当前的辊子输送机结构进行改造。
传统的的辊子输送机包括地脚,地脚上设有撑脚,撑脚上设有折边钢梁,如图3所示,为折边钢梁正视图,图4为其侧视图,所述的折边钢梁包括折边钢梁本体9,折边钢梁本体9的侧面以及下表面皆开设有孔10,辊子5的端部设于折边钢梁2侧面的孔10中,一侧的折边钢梁连接盖板,该侧的辊子通过链条连接电机,折边钢梁端部设有端部封板,两侧面设有侧封板。
上述折边钢梁的缺点是:制作工艺复杂,折边钢梁需要经过落料—冲孔—折边—钻孔—钳工修整—表面处理等工序;加工精度底,折边钢梁的各道工序对孔位置度、梁直线度、相交面垂直度上难以保证;装配调试难,折边钢梁的孔是固定的,调整位置需要重新打孔;结构重量大,折边钢梁常用材料为Q345A,表面喷粉处理,则其重量为13.03kg/m;安装封板时需要焊接等工序;螺栓安装位置多,其内部空间较复杂;需要打孔用来安装其部件,调整位置则需要重新打孔。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工方便的辊子输送机用铝合金结构梁。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种辊子输送机用铝合金结构梁,其特征在于,包括C形的铝合金结构梁本体,铝合金结构梁本体的上、下表面皆设有一个T形槽,铝合金结构梁本体外侧面下部设有两个平行的T形槽,铝合金结构梁本体的两端皆设有端部封板安装孔。
本实用新型的优点是铝合金重量轻,结构紧凑,外形体积小,加工、安装方便。
附图说明
图1为辊子输送机正视图;
图2为辊子输送机侧视图;
图3为折边钢梁正视图;
图4为折边钢梁侧视图;
图5为铝合金结构梁正视图;
图6为铝合金结构梁侧视图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图5所示,为铝合金结构梁正视图,图6为其侧视图,所述的铝合金结构梁包括C形的铝合金结构梁本体11,铝合金结构梁本体11的上、下表面皆设有一个T形槽12,铝合金结构梁本体11外侧面下部设有两个平行的T形槽12,铝合金结构梁本体11的两端皆设有端部封板安装孔13。
如图1所示,为辊子输送机正视图,图2为其侧视图,所述的辊子输送机包括地脚8,地脚8上设有撑脚1,撑脚1通过铝合金结构梁本体11下表面的T形槽12连接铝合金结构梁,铝合金结构梁的侧面钻孔,辊子5的端部设于其中。一侧的铝合金结构梁通过上表面的T形槽12连接盖板4,该侧的辊子5通过链条3连接电机6,铝合金结构梁端部通过端部封板安装孔13连接端部封板,两侧面设有侧封板7。铝合金结构梁本体11外侧面的T形槽12用于安装调整开关等部件。
上述结构的优点是:制造工艺简单:铝合金结构梁只需要钻孔一道工序,其铝合金结构梁可大量节约生产时间,适应现代生产的快速要求;加工精度高;装配调试简单,可以在T型槽12方向上随意调整位置;重量轻,采用6063T5材料,表面阳极氧化处理,则其重量为5.61kg/m;内腔空间简约,方便安装其他部件。
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