[实用新型]一种电缆色标带印刷复印一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷复印一体机，具体说是一种电缆色标带印刷复印一体机。

背景技术

电缆色标带上印刷有数字标记，而数字标记又要保证在操作中不能磨损。数字标记最初是直接印刷在一层膜上，时间长了以后，数字标记被磨损，影响使用。为了长期不损坏色标带上的数字，人们将数字标记复合在二层不同的膜中间，这样就不易磨损掉电缆色标带上的数字标记，延长其使用期限。

在这种两层膜组成的电缆色标带的制造上，现有技术首先把宽度相当的膜印上需要的阿拉伯数字，再进行二次加工，即在复合机上复合，使印刷有数字标记的膜表面复在两层膜中间，使数字永不损坏。但这种生产方法需要二次加工，每次加工必须留有两边跑偏的余宽，造成原材料损耗、电费损耗，而且由于印刷、复合两道工序必须分开操作，又延长了生产工作时间。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电缆色标带印刷复印一体机，其可以使印刷、复合两道工序同时进行，解决了现有技术生产时间过长的问题。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电缆色标带印刷复印一体机，它包括复合烘道，复合烘道内设有若干输送辊子；在复合烘道的下方依次平行设有复合对辊、一号印刷对辊和复合上胶对辊，一号印刷对辊的上辊子为刻有需要印刷的标记刻纹的橡胶辊，一号印刷对辊的下辊子下方设有颜料槽，复合上胶对辊的下辊子上涂有胶黏剂，复合上胶对辊的下辊子下方设有胶槽；复合对辊下方左右两侧分别设有一号放卷辊、收卷成品辊，收卷成品辊的后方设有二号放卷辊；复合对辊、一号印刷对辊、复合上胶对辊、一号放卷辊、收卷成品辊、二号放卷辊以及复合烘道内的输送对辊均由电机提供动力。

其中，在一号印刷对辊后还设有二号印刷对辊，所述的二号印刷对辊的上辊子为橡胶辊，下辊子的下方对应位置处设有颜料槽；对于有双色要求的色标带可以通过二号印刷对辊涂上另外一种颜色。

其中，在所述的复合烘道内还设有导向辊子，导向辊子与输送辊子平行设置，且导向辊子固定；导向辊子可以防止薄膜跑偏。

其中，所述的复合烘道采用风机输送热风。

有益效果：本实用新型的占地面积少，因为印刷机和复合机合二为一，整体印刷复合一体机的体积只需原来的十分之一；加热功率也比现有的减少了一半以上；节省了一道工序，同时节省了二公分边料，降低了生产成本；复合质量得到了提高，使用电脑版精确控制上胶量节省了胶水；操作方便，稳定性好。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图所示，本实用新型的一种电缆色标带印刷复印一体机，包括复合烘道1，复合烘道1内设有若干输送辊子；在所述的复合烘道1内还设有导向辊子，导向辊子与输送辊子平行设置，且导向辊子固定不动。所述的复合烘道1采用风机输送热风，由热风对薄膜进行烘干。因复合机需要较长的烘道，本实用新型可在复合烘道1下方设置两套上色印刷对辊，以满足对于色表带有双色要求的色标带。

在复合烘道1的下方依次平行设有复合对辊2、一号印刷对辊3、二号印刷对辊9和复合上胶对辊4。一号印刷对辊3的上辊子为刻有需要印刷的标记刻纹的橡胶辊，一号印刷对辊3的下辊子下方设有颜料槽；二号印刷对辊9的上辊子为橡胶辊，下辊子的下方对应位置处设有颜料槽。复合上胶对辊4的下辊子上涂有胶黏剂，复合上胶对辊4的下辊子下方设有胶槽。复合对辊2下方左右两侧分别设有一号放卷辊5、收卷成品辊6，收卷成品辊6的后方设有二号放卷辊7。

复合对辊2、一号印刷对辊3、复合上胶对辊4、一号放卷辊5、收卷成品辊6、二号放卷辊7以及复合烘道1内的输送对辊均由电机8提供动力。电机8统一为印刷、复合提供动力，节约成本且能达到印刷与复合同步，即线速度相同，实现印刷后的膜与复合机完全同步，减少二次加工的边料浪费，且走偏精度优于几十万的进口机器。