[实用新型]一种钢板涂油机的可调式喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板涂油装置。

背景技术

钢板涂油机是安装在横切机组上，对板料进行防锈油的均匀喷涂的设备，其由喷嘴、抽油泵、气阀、油罐等组成，通过气吹油的方式实现油雾喷涂。

目前，涂油机上采用的都是固定式喷嘴进行喷雾。这种喷嘴由进气管道、进油管道、喷嘴组成，通过压缩空气将油管道中的空气排尽，利用大气压将油压入空气管道，进行油气混合，最终出现油雾。由于其喷嘴出口是固定的，且气和油在喷嘴上不能进行流量调节，其最大的缺点是：喷涂范围较小，喷雾不能进行调节，且油膜油量较大，容易造成成品板料垮包，影响产品的质量。

发明内容

为了克服现有涂油机的固定式喷嘴存在的不足，本实用新型提供一种钢板涂油机的可调节式喷嘴，该喷嘴可进行喷雾宽度的调节和油膜厚度的调节。

本实用新型解决的问题所采用的技术方案如下：

一种钢板涂油机的可调节式喷嘴，其包括有喷嘴本体、控制阀芯、平衡调节螺母、平衡弹簧、锁紧螺母、喷嘴调节螺母、喷嘴调节套、控制气阀阀体、喷嘴气压调节锁紧螺母、喷嘴气压调节阀芯、喷嘴气压调节弹簧、喷嘴气压调节挡圈、喷嘴气压调节销以及密封圈。

其中控制阀芯竖直从喷嘴本体的中心穿过，并伸进安装在喷嘴本体下部的控制气阀阀体中。控制阀芯的上端安装有平衡弹簧和平衡弹簧螺母，并通过锁紧螺母锁紧在喷嘴本体上。

在喷嘴本体中，控制阀芯与喷嘴本体之间留有通油道，控制阀芯的端部与控制气阀阀体的下端出口之间采用锥面配合，在两者之间形成出油口。

在喷嘴本体下部的控制气阀阀体外装有喷嘴调节套，喷嘴调节套通过喷嘴调节螺母与喷嘴本体的下部进行连接。控制气阀阀体与喷嘴调节套的下端之间留有出气口，与前面的出油口处于同一平面上，两者共同形成油雾出口。在控制气阀阀体上设置有气孔，连通喷嘴本体上的进气口和喷控制气阀阀体与喷嘴调节套下端之间的出气口。

在喷嘴本体的侧面分别设置有进气口、进油口和阀芯控制气压进气孔口。阀芯控制气压进气孔口和进油口分别与控制阀芯与喷嘴本体之间的通油道连通，而进气口则与控制气阀阀体上的气孔连通。

另外，在喷做本体上还安装有喷嘴气压调节机构，由喷嘴气压调节锁紧螺母、喷嘴气压调节阀芯、喷嘴气压调节弹簧、喷嘴气压调节挡圈和喷嘴气压调节销组成，喷嘴气压调节阀芯通过喷嘴气压调节弹簧、喷嘴气压调节挡圈和喷嘴气压调节销安装在喷嘴本体的一个安装孔中，并通过喷嘴气压调节锁紧螺母进行锁紧。在该安装孔的底部有一与控制阀芯与喷嘴本体之间的通油道连通的小孔，喷嘴气压调节阀芯的顶端即位于该小孔的孔口处，由喷嘴气压调节弹簧的压力作用堵住小孔，并在控制气压大于弹簧预紧力时打开小孔，向控制阀芯与喷嘴本体之间的通油道通气。

采用上述喷嘴结构，可以实现以下功能：

1、通过调节平衡调节螺母，控制平衡弹簧的预紧力，最终实现对控制阀芯的打开间隙的调整，即：控制油雾进油流量。

2、通过调节喷嘴气压调节阀芯，可进行油雾进气流量的调节。

3、通过调节喷嘴调节螺母和喷嘴调节套可对喷雾的范围进行调整。

因此通过以上三种方式的调节可对喷雾的气、油以及喷雾宽度范围进行控制，从而实现对成品油膜厚度的控制和调节，且调节方便。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方法

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

如图1所示，本可调节式喷嘴主要有以下结构部件：喷嘴本体5、控制阀芯3、平衡调节螺母1、平衡弹簧2、锁紧螺母4、喷嘴调节螺母11、喷嘴调节套10、控制气阀阀体7、喷嘴气压调节锁紧螺母13、喷嘴气压调节阀芯14、喷嘴气压调节弹簧15、喷嘴气压调节挡圈16、喷嘴气压调节销17以及密封圈12。

控制阀芯3竖直从喷嘴本体5的中心穿过，并伸进安装在喷嘴本体5下部的控制气阀阀体7中。控制阀芯3的上端安装有平衡弹簧2和平衡弹簧螺母1，并通过锁紧螺母4锁紧在喷嘴本体5上。

在喷嘴本体5中，控制阀芯3与喷嘴本体5之间留有通油道6，控制阀芯3的端部与控制气阀阀体7的下端出口之间采用锥面配合，在两者之间形成出油口。