[实用新型]敏化剂喷雾注料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于乳化炸药生产技术领域，具体涉及用于乳化炸药生产的敏化装置。

背景技术

乳化炸药用敏化剂是一种具有活性并能够提高炸药爆轰感度的物质，可以促使油水混合体系的位能升高，降低炸药爆炸所需的外界能量，当油水混合体系受到外界能量冲击的时候，体系中发泡剂所释放的气泡瞬间受到强烈压缩，在绝热的条件下形成高温高压的“热点”至某种临界状态后，气泡内及周围物质首先分解，进而扩展为燃烧和爆炸。敏化剂能否均匀分布在乳胶基质中和敏化剂与乳胶基质配比的精确控制是影响乳化炸药储存性能和爆轰性能的重要因素之一。

乳化炸药是各种工业炸药中的环保产品之一。我国民用爆破器材行业发展“十一五”计划纲要明确提出，工业炸药、工业雷管等主要产品基本实现连续化、自动化生产，而我国乳化炸药全连续线与国际先进水平相比，国内乳化炸药生产技术的最大差距是生产工艺和技术装备落后，因此优化乳化炸药生产工艺，提高连续敏化系统的效率是能否建立真正意义上的全连续乳化炸药生产线的关键之一。早在七年前民用爆破器材行业发展“十五”计划纲要就明确提出，10年内以乳化炸药为代表的系列优秀爆破器材产品生产比重达到90％～100％。然而，现在国内所用的发泡剂加入装置的落后直接影响了乳化炸药的一些性能，如乳化炸药的稳定性和发泡后效的问题。

敞开式冷却全连续乳化炸药生产线是我国乳化炸药主流生产方式，但目前该类生产线的敏化工艺中发泡剂注料装置存在如下缺陷：(1)敏化剂和乳胶基质的亲和力差致使敏化剂不能在乳胶基质中很好的分布(2)敏化剂注入过程中，存在敏化剂液滴较大，分布不均匀使在发泡的过程中气泡分布不均的缺点使发泡不均匀(3)由于敏化剂属低剂量要求很难达到精确计量的要求。从而影响了炸药的性能。

发明内容

为了解决现有技术中敏化剂液滴较大分布不均发泡不均匀、敏化剂计量不够精确等问题，本发明提供一种新结构敏化剂喷雾注料装置。

具体的结构设计方案如下：

敏化剂喷雾注料装置包括电机、输送计量机构和敏化剂储存罐，所述输送计量机构为螺杆泵，螺杆泵的动力输入端连接着电机的输出端，敏化剂储存罐设于螺杆泵的进料口上方，螺杆泵的出料口通过管道连通着雾化喷头的进液端；雾化喷头的进气端通过管道连通着空气压缩机，雾化喷头与空气压缩机之间的管道上设有压力控制器。

所述雾化喷头为不易阻塞式充圆锥形喷嘴。

本实用新型的有益技术效果是：

1、采用雾化喷头可以使发泡剂很均匀的分布在乳胶基质上，液滴颗粒较小，在敏化工序中更容易使发泡剂与乳胶基质更均匀的混合，提高炸药的稳定性和爆炸性能；另一方面又不会产生飞溅的问题。

2、本实用新型采用螺杆泵输送，变频调节控制流量，实时调节流量，从而可以精确的控制敏化剂的输送量。

3、本装置设计合理，结构简单，安装维护方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1，敏化剂喷雾注料装置包括电机6、输送计量机构、敏化剂储存罐2、雾化喷头3和空气压缩机5。输送计量机构为螺杆泵1，螺杆泵1的动力输入端连接着电机6的输出端，敏化剂储存罐2安装于螺杆泵1的进料口上方，螺杆泵1的出料口通过管道连通着雾化喷头3的进液端；雾化喷头3为不易阻塞式充圆锥形喷嘴(SETOJet系列)，雾化喷头3的进气端通过管道连通着空气压缩机5，雾化喷头3与空气压缩机5之间的管道上安装有压力控制器4。雾化喷头3的下方为输送带7，输送带上放置着乳胶基质。

制备好的敏化剂装入敏化剂储存罐2，由于高差自动流入螺杆泵1，通过螺杆泵1输送到雾化喷头3进液端，空气压缩机5产生的压缩空气通过压力控制器4将稳定压力的压缩空气送至雾化喷头3的进气端，从而实现敏化剂的雾化，并将雾化的敏化剂喷洒在下方输送带上的乳胶基质上。