[实用新型]烟气直热式燃气采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，具体地说是一种烟气直热式燃气采暖炉。

背景技术

现有技术的各种采暖炉都是采用间接换热，即通过列管或排管式换热器进行管外加热，换热介质不直接与烟气接触，此种换热的不足是，换热面积与制造成本成正比例，人们为了提高换热面就要使用大量的钢管，消耗大量的钢材，还有水在加热过程中容易结垢，所以造成炉具使用寿命大幅度下降。大型采暖锅炉多采用去离子水作为锅炉用水，然后通过二次换热将采暖用水加热供采暖设备使用，不足是需要增加水处理设备和二次换热设备，一般小型采暖锅炉都是直接使用自来水，所以一般采暖炉具的使用寿命都不超过3-5年。因此，采暖锅炉的使用寿命是采暖成本过高的主要原因。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烟气直热式燃气采暖炉。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，是由循环水箱、循环泵、彩色暖设备、下炉体、中炉体和上炉体组成，下炉体的底部与循环水箱的上部连接，下炉体的上部设置有集烟室，集烟室的侧面设置有排烟口，上部与中炉体底部连接，中炉体的顶部设置有喷淋水箱，中炉体的中间是喷淋换热空腔，喷淋水箱的底部设置有喷淋管，喷淋管之间设置有过烟管，过烟管贯穿喷淋水箱，上炉体的下部套在中炉体的外部，两者之间形成环形进风通道，上炉体的顶部设置有断面为M形换热水箱，M形换热水箱的中间锥形漏斗管向下与喷淋水箱连接，M形换热水箱与喷淋水箱之间的空腔是环形燃烧换热室，位于环形燃烧换热室的下边部设置燃气炉头，燃气炉头的底部与环形进风通道连接，环形进风通道的底部设置双层控风阀，上炉体的外部设置有环形燃气管道通过分支进气管与燃气炉头连接，还有一带智能控制器的总进气管与环形燃气管道连接。

双层控风阀是由定风环和动风环组成，定风环与环形进风通道的底部固定，动风环位于定风环的上部与定风环滑动连接，定风环和动风环开有对应的通风孔，动风环的外圆上还设置有手柄。

循环水箱的侧面设置有出水口，通过循环管道串联循环泵和采暖设备与上炉体顶部的进水口与M形换热水箱连接。

本实用新型的优异效果是，省去传统锅炉中的大量间接换热管道，大幅度提高换热效率，提高炉具使用寿命和降低制造成本。

附图说明

图1是烟气直热式燃气采暖炉的结构示意图；

图2是双层控风阀的结构示意图。

附图标记说明：循环水箱1、下炉体2、排烟口3、集烟室4、中炉体5、手柄6、环形进风通道7、环形燃气管道8、燃气炉头9、环形燃烧换热室10、上炉体11、喷淋管12、过烟管13、锥形漏斗管14、M形换热水箱15、进水口16、喷淋水箱17、智能控制器18、采暖设备19、通风孔20、动风环21、定风环22、循环泵23、喷淋换热空腔24。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的采暖炉作以下详细地说明。

本实用新型的烟气直热式燃气采暖炉，其结构是由是由循环水箱1、循环泵20、彩色暖设备19、下炉体2、中炉体5和上炉体11组成，下炉体2的底部与循环水箱1的上部连接，下炉体2的上部设置有集烟室4，集烟室4的侧面设置有排烟口3，集烟室4上部与中炉体5底部连接，中炉体5的顶部设置有喷淋水箱17，中炉体5的中间是喷淋换热空腔24，喷淋水箱17的底部设置有喷淋管12，喷淋管12之间设置有过烟管13，过烟管13贯穿喷淋水箱17，上炉体11的下部套在中炉体5的外部，两者之间形成环形进风通道7，上炉体11的顶部设置有断面为M形换热水箱15，M形换热水箱15中间的锥形漏斗管14向下与喷淋水箱17连接，M形换热水箱15与喷淋水箱17之间的空腔是环形燃烧换热室10，位于环形燃烧换热室10的下边部设置燃气炉头9，燃气炉头9的底部与环形进风通道7连接，环形进风通道7的底部设置双层控风阀，上炉体11的外部设置有环形燃气管道8通过分支进气管与燃气炉头9连接，还有一带智能控制器18的总进气管与环形燃气管道8连接。

双层控风阀是由定风环22和动风环21组成，定风环22与环形进风通道7的底部固定，动风环21位于定风环22的上部与定风环22滑动连接，定风环22和动风环21开有对应的通风孔20，动风环21的外圆上还设置有手柄6。

循环水箱1的侧面设置有出水口，通过循环管道串联循环泵23和采暖设备19与上炉体11顶部的进水口16与M形换热水箱15连接。

实施例：