[实用新型]坡屋面现浇混凝土结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种坡屋面现浇混凝土结构，适用于通常设计坡度在25°～60°之间的密实性的坡屋面现浇混凝土的结构。

背景技术：

传统上的坡屋面施工中往往采取安装斜坡底面模板或在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实，但由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土沿着斜坡滑落以及混凝土离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在处于无约束呈滑落的状态下自然成型。混凝土浇捣密实性及成型厚度难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、方便的坡屋面现浇混凝土结构，采用此结构混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果，来保证混凝土的浇筑质量。采用竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制本实用新型结构的厚度及安装面层模板的依据，面层模板则预先制作好，施工时采用逐级摆放、安装，逐级浇筑，模板安装与浇筑混凝土互不干扰工作面，相互依次循环进行，操作简单、方便，能保证结构密实、截面尺寸正确及表面平整，有利于保证混凝土成型的质量。

本实用新型的目的是这样实现的：所述的坡屋面现浇混凝土结构，包括按施工要求的坡屋面坡度安装好的底层模板、依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向所布置的竖向龙骨和限位的止水螺栓以及面层模板，其结构特点为所述的限位止水螺栓一端与底层模板连接限位固定，止水螺栓另一端与竖向龙骨限位固定，在坡屋面上的竖向龙骨相间布置，在每块面层模板的两侧边加钉有侧压骨，面层模板安放在相邻两侧的竖向龙骨之间，所述的面层模板的下边缘与竖向龙骨的下边缘对齐，通过铁钉将面层模板的每侧侧压骨与对应侧的竖向龙骨钉牢。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现的，所述的坡屋面现浇混凝土结构，其特点为在坡底起始处位于相邻两侧的竖向龙骨之间所设置的面层模板为第一级面层模板，第一级面层模板与底层模板以及坡底的封板构成第一级浇筑混凝土空间。所述的坡屋面现浇混凝土结构，其特点为在每根止水螺栓的中部位置加焊止水片，止水片与螺栓之间为满焊严密连接。所述的坡屋面现浇混凝土结构，其特点为所述的竖向龙骨包括方木双拼和小木条，方木双拼间的空隙用小木条夹钉固定。

本实用新型的优点：本实用新型是在按要求坡度(如在25°～60°之间的坡度)安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底(即屋面檐口处)至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制本实用新型结构的厚度及安装面层模板的依据。面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进相邻的竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板，每安装完一级就构成面层模板与底层模板之间所形成的用于浇筑混凝土的空间即可浇筑混凝土，泥水工绕坡屋面四周浇筑已安装好的每一级面层模板与底层模板之间的混凝土。采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。从坡底浇筑混凝土时，由于第一级面层模板与底层模板以及坡底的封板构成只有沿着坡度有浇筑混凝土的开口，而其它方位为密闭的，因而直接采用振捣装置把混凝土填实在第一级面层模板与底层模板以及坡底的封板所构成的第一级浇筑混凝土空间，在浇筑时混凝土由于上部的面层模板、底层模板以及坡底的封板的限制，在振捣过程中不会造成混凝土沿着斜坡滑落以及混凝土离析现象，使混凝土只能在斜坡面的有限空间成型，这样就保证了混凝土成型厚度的均匀性，保证了坡屋面混凝土结构密实、截面尺寸正确及表面平整，有利于保证坡屋面混凝土成型的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的1-1剖面结构示意图。

图3为图1的2-2剖面结构示意图。

图4为应用本实用新型在坡屋面现拼面层模板的剖面结构示意图。

图中：底层模板1，竖向龙骨2，止水螺栓3，定位片4，止水片5，方木双拼6，小木条7，面层模板8，侧压骨9，挡板10，封板11。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：