[实用新型]一种用于支撑建筑模板的可调节支撑构件

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体指一种用于支撑建筑模板的可调节支撑构件。

(二)背景技术

传统施工中，模板体系普遍采用竹胶合板模板，但竹胶合板存在重复利用率低，浪费严重等缺点，大大增加了工程造价。组合钢模板使用寿命长，强度高，耐久性好，可重复利用，长期效益显著，与传统的胶合板模板相比，有着巨大的优势。但传统组合钢模板的支撑构件长度固定，不能通过调节支撑长度满足不同跨度的要求，支撑布置不灵活，对于单一工程往往需要多种不同长度的支撑构件相互协调，使施工难度加大，工程总投资增加。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于支撑建筑模板的可调节支撑构件。这种可调节支撑构件具有刚度大，承载力高，施工过程简单，安装拆卸方便，回收利用率高，机动灵活，可以通过可调节支撑长度满足新型组合钢模板跨度多样化要求的优点。

本实用新型的目的是这样来实现的，该用于支撑建筑模板的可调节支撑构件由支撑柱、支撑台、支撑梁、螺栓或插销组成。本实用新型的特征在于：所述的一种用于支撑建筑模板的可调节支撑构件是由支撑台和支撑梁通过螺栓或插销拼装而成。在组装支撑构件时，将支撑柱与支撑台布置于预定位置，将支撑梁放置于支撑台上，将螺栓或插销插入支撑梁和支撑台对应的孔洞中，滑动支撑梁，调节支撑梁支撑长度至合适位置，拧紧固定螺栓或插销，在支撑梁间塞入硬质填充块，形成稳定支撑。

本实用新型的特征还在于：所述的支撑台侧壁上开有孔洞，所述的支撑梁侧壁上开有孔洞。螺栓或插销穿过支撑台侧壁孔洞和支撑梁侧壁孔洞，将支撑台与支撑梁连接在一起，通过滑动支撑梁调节支撑长度，提高支撑构件的机动灵活性。

本实用新型的特征还在于：所述的支撑梁之间连接有硬质填充块。硬质填充块刚度大，并在支撑梁间空缺部位提供可靠支撑，提高支撑构件的整体稳定性。

本实用新型的特征还在于：所述的支撑台底板上开有孔洞，所述的支撑梁顶板上开有孔洞。螺栓或插销穿过支撑台底板孔洞和支撑梁顶板孔洞，将支撑台与支撑梁连接在一起，通过滑动支撑梁调节支撑长度，提高支撑构件的机动灵活性。

(四)附图说明

图1为本实用新型实施例1各部件的安装示意图；

图2为本实用新型实施例1支撑梁的安装示意图；

图3为本实用新型实施例1螺栓的正面安装示意图；

图4为本实用新型实施例1螺栓的背面安装示意图；

图5为本实用新型实施例1硬质填充块的安装示意图；

图6为本实用新型实施例1的正截面示意图；

图7为本实用新型实施例2各部件的安装示意图；

图8为本实用新型实施例2支撑梁的安装示意图；

图9为本实用新型实施例2螺栓的正面安装示意图；

图10为本实用新型实施例2硬质填充块的安装示意图；

图11为本实用新型实施例2的正截面示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1-图6，该用于支撑建筑模板的可调节支撑构件由支撑柱1、支撑台2、支撑梁3、螺栓4或插销组成，其特征在于：所述的一种用于支撑建筑模板的可调节支撑构件是由支撑台2和支撑梁3通过螺栓4或插销拼装而成，所述的支撑梁3在支撑台2进行滑动调节支撑长度，所述的支撑台2侧壁上开有孔洞5，所述的支撑梁3侧壁上开有孔洞6，所述的支撑梁3之间连接有硬质填充块7。在组装支撑构件时，将支撑柱1与支撑台2布置于预定位置，将支撑梁3放置于支撑台2上，将螺栓4或插销插入支撑梁3侧壁孔洞6和支撑台2侧壁孔洞5中，滑动支撑梁3，调节支撑梁3支撑长度至合适位置，拧紧固定螺栓4或插销，在支撑梁3间塞入硬质填充块7，形成稳定支撑。

参考图7-图11，该用于支撑建筑模板的可调节支撑构件由支撑柱1、支撑台2、支撑梁3、螺栓4或插销组成，其特征在于：所述的一种用于支撑建筑模板的可调节支撑构件是由支撑台2和支撑梁3通过螺栓4或插销拼装而成，所述的支撑梁3在支撑台2进行滑动调节支撑长度，所述的支撑台2底板上开有孔洞8，所述的支撑梁3顶板上开有孔洞9，所述的支撑梁3之间连接有硬质填充块7。在组装支撑构件时，将支撑柱1与支撑台2布置于预定位置，将支撑梁3放置于支撑台2上，将螺栓4或插销插入支撑梁3顶板孔洞9和支撑台2底板孔洞8中，滑动支撑梁3，调节支撑梁3支撑长度至合适位置，拧紧固定螺栓4或插销，在支撑梁3间塞入硬质填充块7，形成稳定支撑。