[实用新型]矿用塑料管道连接用的管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是塑料管道连接用的管件，特别是可供矿用塑料管道连接用的管件。 

背景技术

以采用聚乙烯等高分子材料的各种形式塑料管材为基础的管道系统，目前虽已广泛应用于给水、燃气及化工等领域，但由于其传统的连接方式多采用对接连接和/或电熔连接，这些都需要使用专门的焊接设备，而在含有瓦斯气体等特殊环境的矿井下使用这些焊接设备具有很大的不安全性，使其在煤矿矿井等特殊环境和领域中的大规模推广使用受到了限制。 

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型将提供一种矿用塑料管道连接用的管件，可以满意地解决上述问题。 

本实用新型矿用塑料管道连接用的管件，是在常规形式塑料管件的至少一个连接端部设有用于与轴向套置于其上的金属法兰盘片相互挡靠的环状法兰凸台结构，法兰凸台结构的外径大于金属法兰盘片的内径而小于金属法兰盘片的外径。其中，该金属法兰盘片，可以为制造时预先套置在管件外径上的整体形式的环状体，或是由两个半环状体通过螺栓等方式连接起来的组合形式环状体。 

上述形式的管件使用时，可以在矿井外先将钢质等金属法兰盘片轴向套置于管件外径上，再将管件以常用的对接连接或电热熔连接等方式连接于管材的端部，使其成为一个管材管件的组合体。由于管件上法兰凸台结构的外径大于金属法兰盘片的内径而小于金属法兰盘片的外径，因此金属法兰盘片不会从管件的法兰凸台结构端脱出，只能被法兰凸台结构挡卡住。连接时通过拧紧穿过连接两侧的金属法兰盘片的螺栓，即可将两侧的管件法兰凸台结构相互压紧，实现密封连接。为保证和提高连接部位的密封性，在对接的管件端间一般还可设置适当材质和/或形式的密封垫等防泄漏元件。 

可以理解，管件法兰凸台结构的外径大小，应与金属法兰盘片上连接螺栓孔的位置相互适应，以避免安装时螺栓和管件的法兰凸台结构间产生干涉而影响安装。 

为便于实现管件与管材的电热熔连接，在上述管件的内壁部位还可进一步设置用于与塑料管材相连接的电热熔结构。

为适应不同情况下的连接需要，本实用新型的上述管件可以为目前常见的直接式、三通式或弯头式等多种形式的管件。其中，对于三通式或弯头式等形式的管件，一般以采用在其各连接端部都设有所说的法兰凸台结构的形式为佳。 

本实用新型上述形式的管件，可以适用于纯聚乙烯材质的管材，如抗静电、阻燃的聚乙烯材质管材，也可以是钢丝/聚乙烯复合管材，其连接方式都可以是对接连接和或电熔连接。 

由此可以看出，本实用新型上述矿用塑料管道连接用的管件的结构简单，可以采用专门的矿用抗静电阻燃聚乙烯原料制造，且施工方便，特别是可有效避免了在矿井底下使用焊接设备，完全满足了矿井中的安装、使用要求，提高了安全性，降低了成本，可广泛应用于矿井中的流体输送和瓦斯气体排放，管道系统的使用寿命长，可靠性好。 

以下通过由附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。 

附图说明

图1是本实用新型矿用塑料管道连接用的管件使用状态下的一种结构示意图。 

图2是本实用新型矿用塑料管道连接用的管件使用状态下的另一种结构示意图。 

图3是本实用新型矿用塑料管道连接用的管件使用状态下的又一种结构示意图。 

具体实施方式

图1是一种直管连接式的本实用新型矿用塑料管道连接用的管件使用状态下的结构。在管件3的一个连接端部设有用于与轴向套置于其上的钢(或其它金属)法兰盘片5相互挡靠的环状法兰凸台结构4，法兰凸台结构4的外径大于金属法兰盘片5的内径而小于金属法兰盘片5的外径，并与钢法兰盘片5上连接螺栓孔的位置相互适应，以避免安装时紧固螺栓6产生干涉而影响安装。在管件3的内壁部位设有用于与塑料管材7相连接的电热熔结构8。 

使用时，先在矿井外将钢法兰盘片5轴向套置于管件3外径上，再将待连接的两塑料管材7的连接端分别插入两个管件3中，通过电热熔结构8通电加热将两管件3分别焊接在待连接的两塑料管材7的连接端部。然后将两端焊接有管件3的塑料管材7送至矿井中，将焊接在两塑料管材7端部的管件3的环状法兰凸台结构4对齐靠拢，并在其间垫上密封 垫9，在预先套置在两端钢法兰盘片5的螺栓过孔中穿入螺栓6并用螺母拧紧，压紧密封垫9防止连接处泄漏，完成连接。