[实用新型]八嘴PLC自动控制旋转水泥包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥包装机，具体涉及一种八嘴PLC自动控制旋转水泥包装机。 

背景技术

传统的水泥包装机采用单嘴、双嘴或多嘴固定式，由人工控制，每嘴均需一名操作工，劳动强度大，泄漏粉尘严重，工作环境恶劣，计量不准，误差大，装袋效率低。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种八嘴PLC自动控制旋转水泥包装机，该包装机有八个出灰嘴，由PLC自动控制旋转并打开或关闭，计量准确，误差小，环境友好，劳动强度低，工作效率高。 

本实用新型的技术解决方案是：该包装机包括送料机构、包装机构和控制机构，送料机构、包装机构配合控制机构组成包装机；所述的送料机构包括稳流定量给料机、横梁、碳刷小滑环、碳刷大滑环、减速机、旋转变速箱、出灰嘴、底座、出灰口、主桶、桶盖、闸门、出灰轴和转轴，在底座 上通过轴承安装转轴，在转轴的上部安装主桶，主桶的底部均匀分布八个闸门，闸门联接闸门控制器，主桶的上方通过支架安装横梁，横梁上安装稳流定量给料机、碳刷小滑环、碳刷大滑环、减速机和旋转变速箱，转轴通过旋转变速箱联接由碳刷小滑环、碳刷大滑环控制的减速机，主桶的桶盖上设碰门，稳流定量给料机的出料口贯通主桶的碰门；所述的包装机构包括包装架、电机、下簧片、三角带轮、三角带、电机皮带轮、支杆、电机座、托包盘和上簧片，在底座和横梁上安装八根支杆，八根支杆均匀分布在主桶的外围，在每根支杆上通过上下簧片安装包装架，在包装架上分别设电机座、托包盘和出灰嘴，出灰嘴内安装出灰轴，出灰嘴的底部连通出灰胶管，电机座上安装电机，电机通过电机皮带轮、三角带、三角带轮联动出灰轴；所述的控制机构包括碰杆、闸门控制器、PLC称重显示器、称重传感器、掉包电磁铁、闸门电磁铁和电器柜，在横梁上安装电器柜，在转轴上安装碰杆配合碰门，在支杆上安装闸门控制器、PLC称重显示器、称重传感器、掉包电磁铁、闸门电磁铁，闸门控制器联接碰杆和闸门电磁铁，PLC称重显示器联接称重传感器和掉包电磁铁，电器柜联接闸门控制器、掉包电磁铁、闸门电磁铁、减速机和稳流定量给料机和电机。 

其中，转轴通过轴承盖、轴承座、平面轴承、轴承隔垫、球轴承安装在底座上。 

该包装机的工作过程如下： 

1、摆线针轮减速机得电工作，带动旋转变速箱，变速箱通过齿轮带动主桶旋转；当主桶旋转到设定的位置，碰杆碰到碰门，开启闸门控制器，打开主桶的闸门，并使电机得电； 

2、粉料经稳流定量给料机进入主桶，经主桶的闸门流入出灰嘴； 

3、电机通过电机皮带轮、三角带、三角带轮、带动出灰轴高速旋转； 

4、粉料在高速出灰轴的高速旋转下产生离心力，从出灰胶管进入包装袋进行粉料包装； 

5、粉料进入包装袋后，重量通过称重传感器由称重显示器将重量显示出来； 

6、粉料到达设定的重量后，显示器发出信号，闸门电磁铁得电通过闸门控制器关闭闸门，同时电机停机，完成一袋包装； 

7、主桶继续旋转，到设定位置，掉包电磁铁得电，包装好的包装袋在定点位置掉下，由输送机送走； 

8、如此循环完成八个工位的包装为一个包装全过程。 

本实用新型的包括机自动化控制，定位多嘴包装，计量准确，误差小，环境友好，劳动强度低，工作效率高。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 

图中：1.稳流定量给料机，2.横梁，3.碳刷小滑环，4.碳刷大滑环，5.减速机，6.旋转变速箱，7.碰杆，8.闸门控制器，9.PLC称重显示器，10.称重传感器，11.包装架，12.掉包电磁铁，13.出灰嘴，14.出灰胶管，15.电机，16.下簧片，17.三角带轮，18.三角带，19.电机皮带轮，20.底座，21.支杆，22.电机座，23.托包盘，24转轴，25.上簧片，26.闸门电磁铁，27.电器柜，28.碰门，29.主桶，30.桶盖，31.轴承盖，32.轴承座，33.平面轴承，34.轴承隔垫，35.球轴承，36闸门。 

具体实施方式