[实用新型]墩管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墩管机。

背景技术

目前，工厂生产出来的管道都是壁厚均匀的通管。在实际使用的过程中，往往需要将多根管经螺纹连接起来使用。对于那些管壁比较薄的管道来说，管道端有螺纹处，管壁就会变得更薄，因此就会影响管间连接的强度，易发生折断。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够加厚管端部的壁厚的墩管机。本实用新型的目的是通过以下措施实现的：

所述墩管机是由机架、设置在机架上的夹紧机构、定形机构和推进机构构成，其中：

所述机架，由四个拉杆和穿设在四个拉杆上的四个墙板支架组成，其中，在第一墙板支架上设有进管通孔；

所述夹紧机构，设置在所述第一墙板支架后，用于对被墩管进行夹紧；其由设置在所述机架上的底座和安装在底座上的夹紧机构液压缸组成，在所述底座上安装有下夹紧夹具，所述夹紧机构液压缸的动力输出端设置有上夹紧夹具，所述上、下夹具的位置与所述进管通孔的位置相对应；

所述定形机构，通过隔套设置在所述夹紧机构和第二墙板支架之间，用于保证被墩管的墩后尺寸；其由设置在所述机架上的底座和安装在底座上的液压缸组成，在所述底座上安装有下定形模具，所述定形机构液压缸的动力输出端设置有上定形模具，所述的上、下定形模具的位置与所述进管通孔的位置相对应；

所述推进机构，其由设置在第二墙板和第三墙板支间的墩头和设置在第三墙板支架和第四墙板支架之间的推进液压缸组成，所述推进液压缸动力输出端推动墩头作直线运动。

进一步地，为保证被墩管管壁墩厚的外形尺寸及质量，在所述定型模具的内腔设有支撑区和模具区，所述模具区的内径尺寸大于所述支撑区尺寸，所述模具区带有一定锥度，其内径尺寸由所述支撑区向所述模具区方向逐渐减小。所述第三墙板上设有轴套，所述轴套起支撑墩头的作用，其中所述墩头呈圆锥形。

本实用新型提供的一种墩管机，各墙板支架经机架上的四个拉杆固定连接，拉杆上间隔的两个墙板间套有隔套，拉杆两头用锁母锁紧，为减小作用在拉杆两头的力，拉杆上设置了数个隔板。

本实用新型提供的一种墩管机，被墩管需墩厚的部分已经被加热，经进管通孔，通过夹紧机构夹紧，被墩管被加热部分设置在定形机构上，由定形机构的定形模具来保证被墩管的墩后尺寸。墩头由推进机构提供动力向被墩管做进给运动，夹紧机构的夹具和定形机构的定形模具都可根据被墩管的外径尺寸和被墩管所需墩后尺寸替换。

附图说明

图1为本实用新型提供的是所述墩管机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的所述墩管机的夹紧机构示意图；

图3为本实用新型提供的所述墩管机的夹紧机构的夹具结构示意图；

图4为本实用新型提供的所述墩管机的夹紧机构的下夹紧夹具结构示意图；

图5为本实用新型提供的所述墩管机的定形机构示意图；

图6为本实用新型提供的所述墩管机的定形机构的定形模具结构示意图；

图7为本实用新型提供的所述墩管机的定形机构的下定形模具示意图；

图8为本实用新型提供的所述墩管机的剖示图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。

如图1和图8所示所述墩管机，所述墩管机是由机架1和设置在所述机架1上的夹紧机构2、定形机构3和推进机构4构成，其中：所述机架1，由四个拉杆5和穿设在四个拉杆上的四个墙板支架组成，其中，在第一墙板支架6上设有进管通孔7；所述拉杆5两头用锁母将穿设在四个拉杆上的四个墙板支架和隔套锁紧，为减小作用在拉杆两头的力，所述拉杆5上设置了数个隔板21。

如图2、图3和图4所示所述墩管机的夹紧机构示意图，所述夹紧机构2，设置在所述第一墙板支架6后，用于对被墩管进行夹紧；其由设置在所述机架1上的底座和安装在底座上的夹紧机构液压缸8组成，在所述底座上安装有下夹紧夹具9，所述夹紧机构液压缸8的动力输出端设置有上夹紧夹具10，所述上、下夹紧夹具的位置与所述进管通孔7的位置相对应。

如图5、图6和图7所示所述墩管机的定形机构示意图，所述定形机构3，通过隔套11设置在所述夹紧机构2和第二墙板支架12之间，用于保证被墩管的墩后尺寸；其由设置在所述机架1上的底座和安装在底座上的定形机构液压缸13组成，在所述底座上安装有下定形模具14，所述定形机构液压缸13的动力输出端设置有上定形模具15，所述的上、下定形模具的位置与所述进管通孔7的位置相对应。