[实用新型]自发电无线拉力传感器无效
申请号: | 201020168706.6 | 申请日: | 2010-03-12 |
公开(公告)号: | CN201620844U | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 孟敏 | 申请(专利权)人: | 无锡市华威控制技术科技有限公司 |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;G01L1/22 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 聂汉钦 |
地址: | 214031 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发电 无线 拉力 传感器 | ||
技术领域
本实用新型涉及拉力传感器,尤其涉及用于石油机械设备抽油机的拉力传感器。
背景技术
抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备,俗称“磕头机”,图1是抽油机系统的结构示意图。如图1所示,抽油机101为偏心连杆机构,通常由普通异步交流电动机直接驱动,抽油机101将电机的旋转运动转化为抽油机101头部的上下运动,通过钢丝绳102拉动抽油杆103,抽油杆103再带动抽油泵104做固定周期的垂直往复运动,在下行时油管105弹性伸长向下运动,靠油层压力向抽油泵104内渗油,上行时油管105弹性收缩向上运动将油提升,使石油在一定的动压力下被抽到地面。当油管105内出现积蜡或杂物堵塞,就会卡住抽油杆103,严重的还会造成钢丝绳2断裂或抽油机101的电机烧坏。如果在钢丝绳102上串联一个拉力传感器106,实时测量出钢丝绳101的拉力,就能够及时发现问题,从而紧急停机,避免出现更大的故障。
传统的拉力传感器采用电阻应变片组成一个电桥进行测力,需要外界提供电源,同时要将拉力信号输出到接收装置,因此拉力传感器和外界至少需要四根连接线。由于钢丝绳的上下运动,连接线也会随之运动,时间一长,很容易造成连接线的磨损,无法长期正常运行,并且大大增加了维护的工作量。
若采用无线数据传输的方式,就需要由拉力传感器自身供电。现有的拉力传感器一般采用电池供电或者太阳能供电。对于电池供电方案来说,由于拉力传感器的电阻很小,因此耗电较大,而电池的电量有限,不能满足长时间的使用需要;对于太阳能供电方案来说,在夜晚不能工作,而且太阳能电池板容易损坏。
实用新型内容
针对现有拉力传感器的连接线磨损,而采用无线数据传输的方式又无法很好解决供电问题的缺点,申请人进行了改进研究,提供一种自发电无线拉力传感器,可以利用运动的特点自身发电,并通过无线方式传送拉力数据。
本实用新型的技术方案如下:
一种自发电无线拉力传感器,包括串连连接的力测量电路、单片机处理电路以及无线通讯电路,还包括一内部设置有磁钢和谐振弹簧的管体,谐振弹簧连接在管体底部,磁钢设置在谐振弹簧上;所述管体外部缠绕有线圈,整流电路与线圈连接并与电容储能稳压电路连接,电容储能稳压电路分别与力测量电路、单片机处理电路以及无线通讯电路连接,为其供电。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型利用拉力传感器随着钢丝绳上下运动的特点,使管体内的磁钢在谐振弹簧的作用下振动,线圈切割磁力线产生电动势,经过处理后得到工作电压,从而实现自发电。同时,将拉力数据通过无线传输的方式传送到附近的数据接收装置。有效解决了现有拉力传感器的连接线易磨损,以及采用无线数据传输方式的供电问题。
附图说明
图1是抽油机系统的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图2所示,本实用新型包括串连连接的力测量电路7、单片机处理电路8以及无线通讯电路9,还包括一内部设置有磁钢3和谐振弹簧4的管体1,谐振弹簧4连接在管体1底部,磁钢3设置在谐振弹簧4上;管体1外部缠绕有线圈2,整流电路5与线圈2连接并与电容储能稳压电路6连接,电容储能稳压电路6分别与力测量电路7、单片机处理电路8以及无线通讯电路9连接,为其供电。
工作过程及原理:
当本实用新型随着钢丝绳上下运动时,管体1内的磁钢3也随之上下运动,谐振弹簧4的谐振功能使磁钢3在管体1内快速振动。由于管体1外缠绕线圈2,线圈2和磁钢3两者相对运动,线圈2切割磁力线,从而在线圈2内产生感生电动势。由于这个相对运动是往复的,所以产生的是一个交变电压。通过整流电路5,得到直流电压。由于自发电电压的大小与线圈圈数和运动的频率有关,所以电压不会很稳定。通过电容储能稳压电路6后,可以得到一个稳定的直流电压。该稳定的直流电压被提供给力测量电路7、单片机处理电路8以及无线通讯电路9。力测量电路7将测得的拉力数据经过单片机处理电路8进行信号放大及A/D转换,最后通过无线通讯电路9传送到附近的数据接收装置。
以上所述元器件及电路模块均为市售商品,各电路模块的连接方式及工作方式均与现有技术相同。各元器件及电路模块都采用低电压低功耗部件,全部电流小于10mA,适用于多种运用场合。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下,可以做出其它改进和变化。
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