[实用新型]快速插接接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道接头部件，特别是快速插接接头。

背景技术

现有的管道接头在连接时大多采用超声波焊接方式固定，这种方式不仅操作起来不方便，而且固定后很容易脱落。另外有些管道接头，包括第一连接体和第二连接体，第一连接体一端设置有凸环，第二连接体的内部设置有凹槽，第一连接体和第二连接体通过凸环与凹槽的扣压连接，上述的设置虽然解决了超声波焊接固定的落后方式，但凸环和凹槽的配合方式在存在载体的时候容易发生受到冲击而松动，甚至脱落的情况。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种配合牢固，操作方便的快速插接接头。

为达到上述目的，本实用新型提供的快速插接接头，包括第一连接体以及与第一连接体连接的第二连接体，其特点是所述第二连接体与第一连接体连接的内端面设有倒钩凸条，所述第一连接体相应的外端面设有倒钩凸筋，所述倒钩凸条和倒钩凸筋分别在相应侧面设有相互适配的过渡斜面，且通过过渡斜面钩合，构成第一连接体和第二连接体的连接。

具有上述设置的快速插接接头，第一连接体和第二连接体就可以直接插接，通过倒钩凸条和倒钩凸筋扣合在一起，连接十分方便且牢固。其中，倒钩凸条和倒钩凸筋优选的钩合面为相对第一连接体和第二连接体的竖直面，当然，其也可以是一个翻边和倒钩凸筋背向第二连接体的一个槽的卡扣，翻边通过微小形变划过倒钩凸筋卡入槽中，又或者倒钩凸筋设有背向第二连接体的槽，同时设有若干缺口，倒钩凸条置于缺口，再通过旋转卡入槽中，这些都是可行的。另外要说明的是，这里所指的第一连接体和第二连接体只是相对称呼，也就是可以把第一连接体称作第二连接体，第二连接体称作第一连接体。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接体与第一连接体连接的内端面设有若干呈对称均布于第二连接体内侧面上的倒钩凸条，相邻倒钩凸条之间设有胀紧间隙。

具有上述设置的快速插接接头，倒钩凸条就有更多形变的空间，能更好的与倒钩凸筋钩合。

本实用新型进一步设置为：所述的第二连接体还设有胀紧套以及胀紧套的定位筒，该定位筒设于第二连接体中，所述的胀紧套置于定位筒中且构成胀紧套的纵向伸缩并定位、径向固定。

具有上述设置的快速插接接头，第二连接体能更好的实现管道的连接，且使其结构更牢固使用。

本实用新型进一步设置为：所述的胀紧套的胀紧端设有定位肩阶，所述的定位筒内侧面设有环形肩阶，所述的定位肩阶与环形肩阶抵触和分离配合且胀紧套位于胀紧端的另一端与第二连接体的端面抵触和分离配合共同构成胀紧套的纵向伸缩并定位。

具有上述设置的快速插接接头，胀紧套就能很好的和第二连接体配合，更好的实现快速插接接头功能。

本实用新型进一步设置为：所述的第一连接体内设有密封圈和垫片，所述垫片贴设于密封圈靠近第二连接体一侧。

具有上述设置的快速插接接头，就能很好的提供密封效果且能保护第一连接体和胀紧套，防止胀紧套的纵向伸缩碰撞第一连接体，使两者产生磨损。

本实用新型的有益效果为，通过对连接方式的改变，使快速插接接头的连接更为方便牢靠，且整个装置结构合理，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体示意图。

图2为本实用新型实施例立体结构图。

图3为本实用新型实施例接头示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例，为一种快速插接接头，包括第一连接体1以及与第一连接体1连接的第二连接体2，所述第二连接体2与第一连接体1连接的内端面设有倒钩凸条21，所述第一连接体1相应的外端面设有倒钩凸筋11，所述倒钩凸条21和倒钩凸筋11分别在相应侧面设有相互适配的过渡斜面，且通过过度斜面钩合，构成第一连接体1和第二连接体2的连接。

在本实施例中，所述第二连接体2与第一连接体1连接的内端面设有若干呈对称均布于第二连接体2内侧面上的倒钩凸条21，相邻倒钩凸条21之间设有胀紧间隙。

在本实施例中，所述的第二连接体2还设有胀紧套3以及胀紧套22的定位筒23，该定位筒23设于第二连接体2中，所述的胀紧套22置于定位筒23中且构成胀紧套22的纵向伸缩并定位、径向固定。

在本实施例中，所述的胀紧套22的胀紧端设有定位肩阶221，所述的定位筒23内侧面设有环形肩阶231，所述的定位肩阶221与环形肩阶231抵触和分离配合且胀紧套22位于胀紧端的另一端与第二连接体2的端面抵触和分离配合共同构成胀紧套的纵向伸缩并定位。