[实用新型]液晶内构件级进模

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种金属塑性加工技术领域的装置，具体是一种钢板料经过一次行程就能实现多工位加工的级进模。

背景技术

随着国民经济的发展，产品技术的进步，液晶电视已越来越普及到千家万户，随之而来的是激励的市场竞争；对于注意零部件背板的要求也提出了更高的要求，不仅要进一步减轻液晶内构件的设计重量和厚度，提高液晶背板的经济性，而且要保证内构件有足够的强度和精度，这就要求内构件在生产过程中要保证各工位的平行度和不能产生扭曲现象，但内构件在生产过程中，涉及到多种不同工位，涉及到的特征包括切形、拉伸等，如何保证各工位都能符合加工要求，具有很高的难度。

在内构件的生产过程中，由于涉及到多工位的操作，但各工位在内构件上的分布位置时不均匀的，这就造成在内构件制造过程中，内构件各部所受压力不一致，由此级进模各部受到的压力也不一致；这就造成级进模在各部之间存在压力差，从而容易产生振动，使各个模头不在同一水平面上，造成生产出来的内构件精度达不到设计要求，而且这种模头的异位会使模头收到一个斜向的挤压力，造成模头的损伤，这样会进一步的降低内构件的加工精度。

由上述可知，现今的级进模模具结构存在以下缺陷：1)内构件的加工精度难以得到保证，内构件的废品率较高；2)影响模具的使用寿命，提高内构件的加工成本，不利经济效益。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种在液晶内构件生产过程中，能使级进模各个部分保持压力平衡，从而保证内构件加工精度、且提高级进模使用寿命的液晶内构件级进模。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括上模具、下模具，下模具冲压力较小的一端设压力平衡器，压力平衡器向下受压过程中其对上模具的阻力逐渐递减。

所述的压力平衡器为4个，分设在下模具冲压力较小一端的四周边角处。

所述压力平衡器调整压力范围为0-20KN。

所述的压力平衡器包括一设置在下模具上的活塞缸，活塞缸向上延伸出一活塞杆，活塞缸的的侧面上设可使活塞缸下缸气体流出的阀门。

所述活塞缸上上设有气体流量计，用以检测下缸气体流出的速度和调整下缸气体流出的速度。

本实用新型的优点是：1)本实用新型在下模具上设置压力平衡器，该压力平衡器可以补偿级进模压力较小部的压力，使级进模各部压力保持一致；2)因级进模在工作过程中，级进模各部之间存在的压力差会随之变化，本实用新型的压力平衡器的平衡压力会随之变化，以能最大限度的是级进模在任一时刻保持各部的压力平衡；3)由于压力平衡器的平衡，使得由本实用新型制造出的内构件加工精度得到了较为稳定的保证，产品成品率高，且由于级进模始终能在正常的状态下工作，使得级进模的使用寿命大幅图提高，成产成本得到极大的下降；4)本实用新型只在原来级进模的基础之上加压力平衡器，结构简单、改造成本低，对于现存在的级进模都能很快的改造成本实用新型的结构，具有极好的实用效果，避免了现有级进模的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中1为上模具、2为内构件、3为下模具、4为压力平衡器。

图2为压力平衡器的结构示意图

图中5为活塞缸、6为活塞杆、7为阀门。

图3为本实用新型下模具的俯视图

图4为现有级进模下模具的俯视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：

本实用新型包括上模具1、下模具3，下模具3冲压力较小的一端设压力平衡器4；本实用新型为了使平衡效果更好，综合积极效益，在下模具3冲压力较小一端的四周边角处各设一个压力平衡器4，共计四个，因为只设置一个难以稳定有效的调整级进模各部的压力差；但如果压力平衡器4设置过多的话，一会造成各个压力平衡器4之间的同步性能难以得到保证，影响压力平衡效果；二由于级进模工位过多，设置过多容易造成对级进模各工位的影响；故综合考虑，本实用新型设置四个压力平衡器4。