[实用新型]一种工业特种门专用安全监测智能开关无效
申请号: | 201020169817.9 | 申请日: | 2010-04-26 |
公开(公告)号: | CN201690215U | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 孙红印;孙宝峰 | 申请(专利权)人: | 沈阳宝通门业有限公司 |
主分类号: | H02H5/00 | 分类号: | H02H5/00 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110179 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 特种 专用 安全 监测 智能 开关 | ||
技术领域:
本实用新型属于工业特种门加工技术领域,特别是涉及一种工业特种门控制系统上使用的专用安全监测智能开关。
背景技术:
目前,现有的工业特种门控制系统,信号的反馈大都直接来源于行程开关或传感器,而工业特种门往往使用在环境极其恶劣的工业场合,无法彻底避免灰尘、低温或高温、机械的刮碰、振动以及周边强磁场等因素的干扰,而任何一种不利因素的影响,都可能造成开关位置的偏差、开关功能的损坏、信号反馈的失败或者错误,而这将造成工业特种门的驱动机构(驱动电机)误动作,带来极大的安全隐患,轻则对门体造成损伤,重则造成人员伤亡或者贵重设备仪器的损坏。
解决以上问题的方案之一是在驱动机构中使用高精度的步进马达与编码器配合,但大功率高精度的步进马达成本很高,且编码器对环境要求很高,维修极其困难。这与市场要求的低成本、高可靠性、高安全性以及能适应严酷的工业环境背道而驰,水火不容。
其他方案诸如采用雷达监测定位、激光定位等装置,同样存在对使用环境要求高,成本昂贵,安全性难以保证等问题,与市场要求不符。
实用新型内容:
针对现有工业特种门控制系统存在的问题,本实用新型提供一种工业特种门专用安全监测智能开关,以达到成本低、可靠性高、并且实现精确定位的目的;同时对开关自身状态作实时监测,保证人员和设备安全,以满足客户对高度安全性和可靠性的需求。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种工业特种门专用安全监测智能开关,包括底板,在底板的上端设置有触点模块,底板侧方的滚轮通过感应臂与传动机构的一端相连接,传动机构的另一端与底板上的触点模块的前端相接触;其特点是,在感应臂非滚轮侧的底板上设置有由上层铜环和下层铜环组成的滑触盘,所述的上层铜环和下层铜环由铜片组成;在所述的感应臂内设置有导线,感应臂滑触盘侧的长端与滑触盘的上层铜环相接触,感应臂滑触盘侧的短端与滑触盘的下层铜环相接触;在底板上触点模块的下方设置有磁力开关和跳线开关,所述的滑触盘的上层铜环的铜片分别与跳线开关的一侧接点对应连接,跳线开关的另一侧接点与磁力开关的一端相连接,磁力开关的另一端与0V电源相连接,所述的滑触盘的下层铜环的铜片与触点模块的输入端相连接,所述的触点模块的输出端及磁力开关与0V电源相连接的一端分别与安全监测电路相连接。
所述的磁力开关包括开关和设置在开关下部的永磁铁,所述的开关包括静磁屏蔽罩,在静磁屏蔽罩内设置有左侧静触点和右侧静触点,在左侧静触点和右侧静触点的上方设置有衔铁,衔铁通过其中部的复位弹簧设置在静磁屏蔽罩内;所述的左侧静触点和右侧静触点分别通过导线与静磁屏蔽罩外的接线端子相连接。
所述的触点模块包括壳体,在壳体内上部的两侧分别设置有上部接线端子,在壳体内下部的两侧分别设置有下部接线端子;在两个上部接线端子的中间位置处设置有下端具有尖端的传动杆,所述的传动杆的上端与壳体的顶端固定连接,在传动杆的尖端的两侧分别设置有具有凸起的左侧衔铁片和右侧衔铁片,左侧衔铁片的凸起和右侧衔铁片的凸起分别与传动杆的尖端相对应;左侧衔铁片和右侧衔铁片的下端分别与两个下部接线端子固定连接,左侧衔铁片和右侧衔铁片的上端分别通过左侧触点和右侧触点与两个上部接线端子相连接,左侧衔铁片和右侧衔铁片分别通过弹簧与壳体的左侧内壁和右侧内壁相连接。
为了使感应臂的长度可调,所述的感应臂包括左侧感应臂和右侧感应臂,左侧感应臂与右侧感应臂之间通过连接板连接,所述的连接板由导电材料制成,连接板通过定位螺钉固定在感应臂上。
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