[实用新型]液氮蒸发器输出管道保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道保护技术，特别涉及制氧系统提取液氮的生产过程中空气分离的液氮蒸发器输出管道保护装置。

背景技术

在空气分离系统提取的液氮为进一步的为生产利用，以此弥补氮气系统上的平衡，使液氮转换为常态气体，其方法是通过蒸汽热水浴的蒸发器来实现的。

参见图1，其所示为蒸汽热水浴的蒸发器工艺，图中10是氮气蒸发器本体，20是氮气蒸发器，30是纯水管系统，40是蒸汽管系统，50是液氮源，60是蒸发转换后的常态氮气的输出管道，70为管道支撑架。

由图1所示，液氮是由蒸发器转换成氮气，当需要液氮蒸发时，可以打开纯水系统30使之达到氮气蒸发器本体10内所需水量，控制蒸汽系统40将蒸汽调节成所需蒸发液氮的蒸汽量与氮气蒸发器本体10内水的温度值，当进行蒸发汽化液氮时打开输出管道60，打开低温液氮源50，低温液氮开始进入蒸发器系统20，在蒸发器的作用下，实施冷热交换的过程就是液氮转换成常态氮气的结果。

目前在该领域内所采用的蒸汽热水浴蒸发液氮的技术是通用的。但是在生产实践中，由于工艺、设备、管理、操作等方面的综合问题，导致蒸汽控制系统以及其它可控信号失灵。已被实践所证实的后果是；造成输出管道60的碳素钢管脆化爆裂的事故，不但影响生产，给企业造成重大的经济损失，更为严重的是威胁设备及人身安全也已被事故所证实。

目前采取的技术措施是使用不锈钢管材，但是对于低温液氮的特性，高镍不锈钢管材一般为耐低温的最低温度为-196℃，依然满足不了深冷技术上的特性要求，仍然存在脆化爆裂的隐患。还存在投资及经济性过高以及输出管的工艺使用部位等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种液氮蒸发器输出管道保护装置，当空气分离系统的低温液氮控制系统发生失效的时候，能够起到主导的安全保护，不会由于上述的一些管理及设备问题，所导致输送管道爆裂造成的危害。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，

液氮蒸发器输出管道保护装置，其包括，上、下保护罩，安装于支撑架上，上、下保护罩呈网状，分别为半圆形结构；上、下保护罩连接成圆形结构，套设于液氮蒸发器输出管道外；若干管道支撑架，分别安装于上、下保护罩的内壁，左右对称设置；所述的液氮蒸发器输出管道设置于该管道支撑架上。

进一步，所述的上、下保护罩的两端部向外弯折延伸形成固定部，并通过螺栓将上下保护罩连接。

所述的上、下保护罩为分段结构设置，上、下保护罩的顶部设有固定件，通过上、下保护罩的顶部的固定件和连接螺栓将各段上、下保护罩连接成一体。

所述的上、下保护罩的网状结构为等腰三角形结构。

另外，本实用新型所述的上、下保护罩的网状结构采用扁钢煨制焊接或者采用钢板网状重叠焊接滚压成型而成。

本实用新型的有益效果

本实用新型通过上、下保护罩封闭连接，能够起到良好的管道连接保护固定作用；上、下保护罩的网状结构具有表面规格宽度统一、厚度统一，有相当强度抵御低温管道爆裂的结构，能够平稳的固定安装在低温管道上，便于维修。

附图说明

图1为原有液氮蒸发系统工艺示意图；

图2为本实用新型一实施例的使用状态示意图；

图3为本实用新型一实施例的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为本实用新型的使用状态示意图；

图6为图5的B-B剖视图。

具体实施方式

参见图2～图6，本实用新型液氮蒸发器输出管道保护装置，其包括，上、下保护罩1、2，安装于支撑架上，上、下保护罩1、2呈网状，分别为半圆形结构；上、下保护罩1、2连接成圆形结构，套设于液氮蒸发器的输出管道60外；若干管道支撑架3、4，分别安装于上、下保护罩1、2的内壁，左右对称设置；所述的液氮蒸发器的输出管道60设置于该管道支撑架3、4上。

所述的上、下保护罩1、2的两端部向外弯折延伸形成固定部11、21，并通过螺栓5将上下保护罩1、2连接。

在实施过程中考虑到输出管的长度以及安装、加工制作环节的诸多问题，所述的上、下保护罩1、2为分段结构设置，上、下保护罩1、2的顶部设有固定件12、22，通过上、下保护罩1、2的顶部的固定件12、22和连接螺栓6将各段上、下保护罩1、2连接成一体。

所述的上、下保护罩1、2的网状结构为等腰三角形结构，网状结构采用扁钢煨制焊接或者采用钢板网状重叠焊接滚压成型而成。