[实用新型]一种浪型保持器组合加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种轴承保持器加工装置,尤其涉及一种深沟球轴承带铆钉孔浪型保持器组合加工装置。

背景技术

深沟球轴承带铆钉孔浪型保持器单片产品现有加工工艺是：落料环→成形→整形→冲铆钉孔→检测，所存在主要问题是落料环、成形、整形、冲铆钉孔四个过程分别在四台冲床设备上进行,造成人力、设备资源的浪费,且工作效率低，冲铆钉孔过程中出现异常情况不能及时检测发现,造成工件废品率增加,并且最终产品分检繁琐，同样造成许多不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术中的不足提供一种集进料、成形、整形、冲铆钉孔和检测于一体的浪型保持器组合加工装置,该装置具有设备利用率高,降低工人劳动强度,产品质量稳定等特点。

本实用新型的一种浪型保持器组合加工装置采用的技术方案为，包括冲床、模具上扇，模具下扇、工件移动换位送料机构及该机构控制系统，在冲床滑块下端固定有模具上扇，其上设置有成形凸模、整形凸模、冲铆钉孔上模、检测器及楔形板；模具下扇上设置有供料筒、成形凹模、整形凹模、冲铆钉孔凹模、检测底模、及用于使工件移动换位送料机构准确运动的导向柱与导向定位块，导向定位块固定在凹模固定板上，凹模固定板上开有卸料孔,与卸料孔对应下部设置有接件滑道和成品箱；工件移动换位送料机构由导轮、滑块、滑板、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、送料架杆、滚轮、接触开关及送料爪等组成，工件移动换位送料机构位于凹模固定板的上平面；滑板的下平面固定有滑套,滑板通过滑套滑动配合安装于固定在凹模固定板左侧的导向柱上；滚轮通过销轴安装于滑块的开口槽中。

所述工件移动换位送料机构的控制系统由主、从动圆锥齿轮、传动轴、万向节、凸轮及固定于模具上扇的楔形板等组成，主动圆锥齿轮安装在冲床主轴上,传动轴分为三段用两个万向节联接成一体,通过两个传动轴支承座安装于冲床左侧，从动圆锥齿轮、凸轮安装在传动轴上。所述模具上扇设置成形凸模、整形凸模、冲铆钉孔上模、检测器及楔形板于一体。所述模具下扇设置供料筒、成形凹模、整形凹模、冲铆钉孔凹模、检测底模于一体。所述工件移动换位送料机构的接触开关固定于送料爪上。

本实用新型的有益效果为：该装置通过模具上扇、工件移动换位送料机构控制系统及模具下扇，实现了进料、成形、整形、冲铆钉孔及检测顺序自动换位加工，工件移动换位送料机构通过送料架杆、接触开关、送料爪的协调动作实现了工件准确无误的移动换位，当送料爪某一工位抓空时接触开关反馈信息到配电箱使工作暂停，等待人工处理，移动换位送料机构控制系统通过主、从动圆锥齿轮、凸轮、楔形板、导轮等实现移动副联接，确保了设备运转平稳、高效，与现有技术相比具有突出效果和显著的进步，大大提高了设备利用率,降低了劳动强度及生产成本,确保了产品加工质量。

附图说明：

图1所示为本实用新型的基本结构示意图；

图2所示为本实用新型的工装上扇示意图；

图3所示为本实用新型的工装下扇及工件移动换位送料机构示意图；

图4所示为本实用新型的冲铆钉孔上模工装示意图。

其中：1-机体、2-主轴、3-连杆、4-主动圆锥齿轮、5-从动圆锥齿轮、6-传动轴支承座、7-万向节、8-传动轴、9-导轮、10-凸轮、11-滑板、12-送料架杆、13-凹模固定板、14-接件滑道、15-成品箱、16-弹簧Ⅰ、17-楔形板、18-上模安装板、19-冲床滑块、20-飞轮、21-导线、22-检测器、23-冲针、24-整形凸模、25-成形凸模、26-导向柱、27-滑套、28-弹簧Ⅱ、29-接触开关Ⅰ、30-导线、31-送料爪、32-接触开关Ⅱ、33-接触开关Ⅲ、34-滑块、35-导向定位块、36-滚轮、37-卸料孔、38-检测底模、39-冲铆钉孔凹模、40-整形凹模、41-接触开关Ⅳ、42-成形凹模、43-接触开关Ⅴ、44-供料筒、45-接触开关Ⅵ、46-螺栓、47-冲针固定板、48-弹性塑料、49-卸料板。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。