[实用新型]球类圆度测试仪的夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试仪，尤其涉及一种球类圆度测试仪的夹具结构。

背景技术

球是一种体育用品，有椭圆形的球，如橄榄球等，圆形的球，如篮球、排球、足球等，不管是何种球，其既定的形状是非常重要的，椭圆形的就一定是标准的椭圆形，圆形的就一定是标准的圆形，否者将会影响到球的使用效果，在控制球类标准形状的环节在于球类出厂的生存检验环节，该环节至关重要，球类圆度的检测单靠检验员的肉眼或者手感来衡量，是很容易发生偏差的，有些近乎99％接近真圆的球的圆度单靠检验员靠眼力经验来判断是无法检测出来的，这样表面看起来是很圆其实是由瑕疵的球就很容易流入市场，从而流入到消费者手中，只有在使用该种带有瑕疵的球类时，消费者才能慢慢的发现其缺陷，那么如何在非真圆度的球类出厂前被检验出来是控制球类质量的关键之所在，在单靠检验员的眼力与经验无法判断出球类的真圆度的情况下，只有寻求机械自动化检测设备来完成这一任务，在本发明中将讨论这种球类圆度检测仪的结构，那么在此类球类圆度检测仪的结构中要靠夹具结构来夹持住待测试的球体，在测试的过程中，球体要测试不同角度表面的圆度，此时需要调整待测球体的角度，所以在本实用新型中将重点讨论球类圆度检测仪的夹具结构。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足之处，针对现有技术存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种球类圆度测试仪的夹具结构，该球类圆度测试仪的夹具结构可以准确的调节待测球体不同的角度，操作方便。

为达上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种球类圆度测试仪的夹具结构，包含有底板，所述底板上设有固定架，马达固定在固定架上，底板上位于固定架一侧设有固定座，转轴一端穿过固定座并连接带轮，带轮与马达通过皮带连接，带轮远离固定座的一端设有夹盘，转轴另一端通过连接件与气缸连接。

进一步地：所述固定座内设有轴承，转轴穿过轴承与固定座连接。

进一步地：所述转轴内设有空腔，气缸中的活塞杆一端伸入空腔连接滑动轴，滑动轴另一端伸出转轴端口与夹盘连接。

进一步地：所述夹盘与滑动轴的连接端上设有连接柱，连接柱可插入滑动轴内。

本实用新型的优点在于：该球类圆度测试仪的夹具结构中运用气缸、马达等简单部件的结合，巧妙的组合成夹具结构，可以准确的调节待测球体不同的角度，操作方便，该结构设计科学，合理。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是图2的F-F剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型相关结构主要包括以下零部件(或装置)：底板1、马达2、固定架3、固定座4、转轴5、带轮6、连接件7、气缸8、活塞杆81、夹盘9、连接柱91、皮带10、轴承11、滑动轴12。

如图1至图3所示：一种球类圆度测试仪的夹具结构，包含有底板1，所述底板1上设有固定架3，马达2固定在固定架3上，底板1上位于固定架3一侧设有固定座4，固定座4内设有轴承11，转轴5一端穿过穿过轴承11并连接带轮6，轴承11的设计可以使转轴5的旋转更加顺畅，带轮6与马达2通过皮带10连接，带轮6远离固定座4的一端设有夹盘9，转轴5另一端通过连接件7与气缸8连接。

所述转轴5内设有空腔51，气缸8中的活塞杆81一端伸入空腔51连接滑动轴12，滑动轴12另一端伸出转轴5端口与夹盘9连接，滑动轴12可以在空腔51内前后滑动。

所述夹盘9与滑动轴12的连接端上设有连接柱91，连接柱91插入滑动轴12内，夹盘9与滑动轴12固定连接，以确保夹盘9与滑动轴12的同步旋转。

工作时，气缸8启动，活塞杆81推动滑动轴12往前运动，滑动轴12推动夹盘9前进，直至抵达待测球体，夹盘9的内凹弧度与球体的表面相对应，可以很好的包住待测球体，然后启动马达2，马达2通过皮带10带动带轮6转动，带轮6带动转轴5转动、滑动轴12、夹盘9转动，进而夹盘9带动待测球体转动，从而达到调节待测球体不同角度的目的。

以上所举实施例仅用作方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提供技术的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局布更动或修饰的等效施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。