[实用新型]地上自动晾茬机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地上自动晾茬机。

背景技术

目前，各酿酒企业的晾茬工艺，都由现有的安装于地下的晾茬设备完成的。现有的地下晾茬设备存在以下不足：安装时，需要挖地基、砌墙和安装排污管道等工作，安装的工程量大，工作时间长，工人的劳动强度大；使用时，漏于地下风道的茬料无法回收，既给设备的正常生产带来不便，又造成大量的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种地上自动晾茬机，它安装工程量小、安装方便快捷，工人的劳动强度小，并且，在使用过程中可及时回收茬料，节省原料，可解决现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：地上自动晾茬机，包括机架，机架上安装第一侧板和第二侧板，机架上安装输送带，输送带的带体上设有数排通孔，输送带位于第一侧板和第二侧板之间；第一侧板和第二侧板之间安装搅拌器，搅拌器位于所述输送带的上方，搅拌器的搅拌器轴与电机连接；输送带的上下带体之间安装风箱，风箱与机架连接固定，风箱的上部开设出风口，风箱上安装风机；所述输送带的出料端的下方安装出料斗，出料斗与机架连接，出料斗的侧壁上安装出料管，出料斗内安装绞龙，绞龙的一端位于出料管内。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的输送带由第一轴、第二轴、驱动链轮、从动链轮、多孔链板和驱动电机连接构成，机架上安装第二轴和第一轴，第一轴上安装两个驱动链轮，第二轴上安装两个从动链轮，同侧的驱动链轮和从动链轮之间安装链条，两根链条之间安装多孔链板，第一轴与驱动电机连接。风箱上安装能支撑多孔链板的加强筋，加强筋位于多孔链板与风箱之间。第一侧板的内壁上安装第一定位板，第二侧板的内壁上安装第二定位板，第一定位板和第二定位板上各开设有两个定位孔，第一定位板和第二定位板之间安装调节挡板，调节挡板的两端各开设一个定位槽，两个定位槽分别与第一定位板和第二定位板配合，调节挡板通过定位螺栓与第一定位板和第二定位板固定连接；调节挡板位于所述输送带的上料端的上方。机架上安装支架，支架上安装水箱，水箱位于所述输送带的上方，水箱上开设通气孔和注水口，水箱内安装加热管，加热管由内管和外管连接构成，内管位于外管内，内管与外管之间构成气腔，内管的侧壁上开设内气孔，外管的侧壁上开设外气孔；水箱上安装水管，水管上开设数个水孔，水箱上安装水阀。机架上安装大曲料斗，大曲料斗的出料口内安装布料辊，布料辊的表面均设有齿，布料辊与第一电动机连接；风箱内安装隔板，隔板将的风箱内腔隔成与风机相通的通风腔，和不与风机相通的无风腔，无风腔位于大曲料斗的正下方。出料斗内安装清理辊，清理辊位于输送带的下方。

本实用新型的优点在于：它的各部件都安装于地面以上，无需挖地基、砌墙等工作，工程量小、安装简便快捷，工人劳动强度小；它可向散热后的茬料内加入大曲，并可防止加大曲过程中，大曲被风机产生的气流吹散，既可节省原料又可防止粉尘污染；它装有茬料加湿装置，可对茬料进行加湿处理。它还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用安全方便的优点。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的后视结构示意图；图3是图2的A向放大结构示意图；图4是图2的I局部放大结构示意图；图5是图2的D向放大结构示意图；图6是图2的C向放大结构示意图；图7是图2的B向放大结构示意图。

附图标记：1机架  2第一侧板  3第二侧板  4驱动链轮  5从动链轮  6多孔链板7减速器  8驱动电机  9风箱  10进风口  11风机  12搅拌器  13电机  14清理辊15大曲料斗  16从动辊  18第一电动机  19清理门  20出料斗  21绞龙  22从动皮带轮  23驱动皮带轮  24第二电机  25调节挡板  26第一定位板  27第二定位板  28出料管  29定位孔  30定位螺栓  31定位槽  32水箱  33通气孔  34加热管  35外气孔36支架  37水管  38水孔  39水阀  40内管  41内气孔  42外管  43注水口  44隔板45第一轴  46第二轴  47气腔  48搅拌器轴  49搅拌爪  50加强筋。

具体实施方式