[实用新型]一种粒状材料窑炉的供风梁

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种粒状材料窑炉的供风梁，属于窑炉燃烧设备。

背景技术：

目前在用混烧石灰窑煅烧石灰，或者包衣球在内燃式竖炉磁化/还原时，燃料和物料一起加入窑炉，只要向窑炉内鼓入助燃风，就可以实现煅烧或者还原的目的。为了保证向窑炉内供风的均匀性，常规的做法是采用周边烧嘴、中心烧嘴、和梁式烧嘴的方式供风。传统上的各种烧嘴结构基本一样，是细小的中空的圆柱状。助燃风从空心圆柱状烧嘴的中空道道内喷出。即使是采用供风均匀性比较好的梁式烧嘴，在窑炉断面上看，助燃风也是呈点状散射状。温度在窑炉断面上的分布，呈现若干同心圆状，圆心所在的位置与烧嘴的位置吻合。离烧嘴越近，温度越高。离烧嘴越远，温度越低。温度高的地方出现过烧现象，温度低的地方出现欠烧现象。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种粒状材料窑炉的供风梁，以克服现有各式烧嘴存在的点状供风的缺点，实现供风更均匀，从而保证窑炉的温度的均匀性。

本实用新型的技术方案是：它是由粗钢管和细钢管构成，其特征是：所述粗钢管和细钢管可为圆型钢管，也可为矩形钢管；所述将粗钢管套在细钢管的外面，形成环形空腔，用作冷却介质通道；所述细钢管的内部空间为助燃风的通道；所述在粗钢管和细钢管之间设置有由钢板围成的矩形细缝，作为助燃风喷出的通道；所述在粗钢管的两端设有冷却介质进出口。在粗细钢管对应位置，切开长度和宽度相等的矩形开口，并用4块钢板焊接成封闭的通道，助燃风从矩形细缝喷出。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一个实施例的剖面图。

图3为本实用新型第二个实施例的剖面图。

其中：

1、细钢管2、粗钢管3、空腔4、助燃风的通道5、钢板6、矩形细缝7、冷却介质进出口

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型的供风梁做进一步说明。它是由粗钢管2和细钢管1构成，其特征是：所述粗钢管2和细钢管1可为圆型钢管，也可为矩形钢管；所述将粗钢管2套在细钢管1的外面，形成环形空腔3；所述细钢管的内部空间为助燃风的通道4；所述在粗钢管2和细钢管1之间设置有由钢板5围成的矩形细缝6，所述在粗钢管2的两端设有冷却介质进出口7。

实施例一：

本实用新型的供风梁的一种实施例如图2所示，粗管2和细管1采用圆形钢管。

实施例二：

本实用新型的供风梁的一种实施例如图3所示，粗管2和细管1采用矩形钢管。

本实用新型的具体做法是：(1)取长度合适的细钢管；(2)在细钢管中间割开一个矩形切口；(3)沿着矩形切口四周，用四块钢板焊接出一个空心长方体凸起；(4)取长度合适的粗钢管，两端焊上用于冷却介质进出的接口；(5)在粗钢管中间剖开一个大小与细钢管上长方体凸起一样的切口；(6)粗钢管套在细钢管外，对准切口焊接。