[实用新型]主动钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程钻机，尤其涉及一种主动钻杆。

背景技术

主动钻杆是工程钻机的重要部件，主要作用是把扭矩和给进力、提升力传递给从动钻杆和钻具，以实现钻孔施工的目的。

现有技术中，钻杆本体的轴向为通孔结构，截面外形为六方结构。上述结构的主动钻杆主要存在下述不足：一、通孔结构的热轧六方异型钢，在工程上使用量少(国内紧有上海异钢等少数企业可生产，其品种尺寸少)，因次无法形成大量、批量生产，导致生产成本高；二、使用截面外形呈六方结构的钻杆本体时，与其配套的动力头主轴内孔的横截面也必须呈六方结构，从而也导致动力头主轴的加工成本增高；三、用于卡装主动钻杆的卡盘也必须为与其匹配的六方结构，这样不但增加了卡盘的制作成本，而且操作人员操作时间长，操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种生产成本低的主动钻杆，该主动钻杆可使与其配套的动力头主轴和卡盘的结构简单、成本低，同时操作更方便。

本实用新型提供的主动钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体的轴向设置通孔，钻杆本体的横截面外形呈四方结构。

进一步，所述钻杆本体主要由钢管和对称扣合在钢管上的两根角钢组成，扣合在钢管上的角钢的开口边与钢管焊接固定。

进一步，所述角钢的开口边与钢管之间设置圆钢，所述圆钢与钢管之间以及角钢的开口边与圆钢之间焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、钻杆本体的横截面外形呈四方结构，具有通孔的四方结构的钻杆本体可采用钢管和对称扣合在钢管上的两根角钢焊接而成，钢管和角钢在工程上使用普遍，生产成本低，即使通过后道焊接工序，制造成本相对于热轧六方异型钢也大大降低。

2、使用截面外形呈四方结构的钻杆本体时，与其配套的动力头主轴内孔的横截面也呈四方结构，使其动力头主轴内孔结构简化，降低动力头主轴内孔的加工成本。

3、用于卡装主动钻杆的卡盘也为四方结构，这样不但降低了卡盘的制作成本，而且操作人员操作时间短，操作也方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿A-A方向的剖面视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中沿A-A方向的剖面视图，如图所示：主动钻杆包括钻杆本体1，钻杆本体1主要由钢管3和对称扣合在钢管3上的两个角钢4组成，扣合在钢管3上的角钢4的开口边与钢管3焊接固定。组装后，钻杆本体1的轴向上的通孔2为钢管3的通径，钻杆本体1的横截面外形呈四方结构，四方结构的外形有两根角钢4的开口边对接而成。

在本实施例中，角钢4的开口边与钢管3之间设置起加强作用的圆钢5，所述圆钢5与钢管3之间以及角钢4的开口边与圆钢5之间焊接固定。设置的圆钢5既起着加强强度的作用，又可避免大量的焊接工作量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。