[实用新型]圆柱状耐火材料X光射线检测机机械传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种X光射线检测仪器部件，特别是用于检测圆柱状耐火材料产品内部质量的X光射线检测机机械传动装置。

背景技术

炼钢时，浇注钢水用的一种圆柱状耐火材料在出厂前必须经过严格的质量检查，以判断内部是否存在损害此产品使用寿命的各种质量隐患问题，现有圆柱状耐火材料X光射线检测装置均采用一个铅门和一台运料车，且运料车仅能装单个工件进行内部质量的检测，效率低。随着我国经济快速发展，特别是对钢铁需求迅速增长，因此急需提高检测效率，防止圆柱状耐火材料因检测效率问题给用户造成经济损失。

发明内容

针对现有圆柱状耐火材料X光射线检测装置中存在的问题，本实用新型提供一种高效的适用于检测圆柱状耐火材料的X光射线检测机机械传动装置，使每次开启X光机时，运料车可以装载四件工件连续进行检测，采用二个铅门，二台运料车一进一出的检测方式，解决了现有圆柱耐火材料X光射线检测装置在换检工件时X光机停止工作，浪费工时的问题。

解决上述问题所采取的技术方案是：

一种圆柱状耐火材料X光射线检测机机械传动装置，其特征在于：铅房(1)内设有龙门式固定机架组(2)，龙门式固定机架组(2)上固定连接升降机构组(7)，升降机构组(7)分别活动连接可调X光射线接收装置(5)和射线发射球头固定机构(6)，轨道(4)贯穿铅房(1)设置在龙门式固定机架组(2)下方中部，通过二段活动轨(10)与铅房外轨道(11)连接，轨道(4)上支撑二台运料车(3)，运料车(3)一端装有工件压扶机构组(9)，车体表面装有工件旋转盘组(8)，铅房(1)上设有二个铅门(12)。

本方案中，所述铅门(12)上端固定连接二个导轨滑块(124)，铅房(1)顶部固定连接一根平移导轨轴(121)，铅门(12)上端还固定连接有齿条(122)，齿条(122)与齿轮(123)啮合，齿轮(123)与传动轴(125)一端键连接，传动轴(125)另一端与一对互相啮合的伞齿轮(126)中的一个伞齿轮键连接，这一对互相啮合的伞齿轮(126)中的另一个伞齿轮与铅门驱动电机(127)键连接，铅门驱动电机(127)固定连接在铅房(1)的顶部，铅门(12)下端固定连接二个导轨滑块(128)，铅房(1)的底部固定连接一根平移导轨轴(129)。

本方案中，所述升降机构组(7)中的升降机构右支座板(71)背部固定连接右升降导轨滑块组(715)，右升降导轨滑块组(715)设置在右升降导轨(714)上，右升降导轨(714)固定连接在龙门式固定机架组(2)上，升降机构右支座板(71)上端固定连接右升降传动链条组(78)一端，右升降传动链条组(78)与右升降传动链轮组(77)活动连接，右升降传动链轮组(77)与右伞齿轮组(712)输出端同轴，其输入端与右升降传动轴(75)右端连接，右升降传动轴(75)左端与调速自锁旋转装置(711)连接，升降机构左支座板(73)背部固定连接左升降导轨滑块组(719)，左升降导轨滑块组(719)设置在左升降导轨轴(718)上，左升降导轨轴(718)固定连接在龙门式固定机架组(2)上，升降机构左支座板(73)上端固定连接左升降传动链条组(710)一端，左升降传动链条组(710)与左升降传动链轮组(79)活动连接，左升降传动链轮组(79)与左伞齿轮组(713)输出端同轴，其输入端与左升降传动轴(76)左端连接，左升降传动轴(76)右端与调速自锁旋转装置(711)连接，升降机构右支座板(71)正面固定连接可调X光射线接收装置(5)，升降机构右支座板(72)正面固定连接右配重装置(722)，背部固定连接右升降导轨滑块组(717)，右升降导轨滑块组(717)设置在右升降导轨轴(716)上，右升降导轨轴(716)固定连接在龙门式固定机架组(2)上，升降机构右支座板(72)上端固定连接右升降传动链条组(78)另一端，升降机构左支座板(73)正面固定连接射线发射球头固定机构(6)，升降机构左支座板(74)正面固定连接左配重装置(723)，背部固定连接左升降导轨滑块组(721)，左升降导轨滑块组(721)设置在左升降导轨轴(720)上，左升降导轨轴(720)固定连接在龙门式固定机架组(2)上，升降机构左支座板(74)上端固定连接左升降传动链条组(710)另一端。