[实用新型]轧圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属冷轧加工机械，尤其涉及一种轧圆机。

背景技术

目前，用于加工锚杆的轧圆机的轧辊为圆周式，机器工作时轧辊为往复式旋转，轧制锚杆时轧辊需反复旋转四、五次，造成机器使用寿命短，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、生产效率高的轧圆机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轧圆机，包括底座，底座上安装有机架，机架上相对旋转安装有上轧辊和下轧辊，上轧辊与下轧辊上下相对应，上轧辊与下轧辊上均开有轧制沟，其特征是：上轧辊上开有上缺口，下轧辊上开有下缺口，上缺口与下缺口上下相对应；机架上固定连接有导料口，导料口与上轧辊和下轧辊之间的缝隙相对应。

根据所述的轧圆机，其特征是：所述机架上固定连接有调节块托板，调节块托板上固定连接有长度背母，长度背母内螺纹连接有长度调节丝杠，长度调节丝杠的一端固定连接有长度调节手轮，长度调节丝杠的另一端连接有长度调节块，长度调节块与导料口相对应。

根据所述的轧圆机，其特征是：所述机架上固定连接有导料口托板，所述导料口固定连接在导料口托板上。

根据所述的轧圆机，其特征是：所述机架上相对旋转安装有上轧辊旋转轴和下轧辊旋转轴，所述上轧辊通过上键固定安装在上轧辊旋转轴上，所述下轧辊通过下键固定安装在上下轧辊旋转轴上。

由于本实用新型的上轧辊上开有上缺口，下轧辊上开有下缺口，轧制锚杆时，上轧辊和下轧辊无需往复旋转，仅沿同一个方向旋转即可，一般轧制一、两次即能出成品，这样能减少机器磨损，延长使用寿命，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中上轧辊的结构示意图。

附图中：

1、升降调节丝杠  2、升降调节手轮    3、上键          4、上轧辊旋转轴

5、长度调节块    6、长度背母        7、长度调节手轮  8、长度调节丝杠

9、调节块托板    10、下轧辊旋转轴   11、下键         12、底座

13、下轧辊       14、下缺口         15、导料口托板   16、锚杆

17、导料口       18、上缺口         19、上轧辊       20、机架

21、升降背母      22、轧制沟

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种轧圆机，如图1、图2所示，包括底座12，底座12上安装有机架20，机架20上相对旋转安装有上轧辊19和下轧辊13，上轧辊19与下轧辊13上下相对应，上轧辊19与下轧辊13上均开有轧制沟22，上轧辊19上开有上缺口18，下轧辊13上开有下缺口14，上缺口18与下缺口14上下相对应；机架20上固定连接有导料口17，导料口17与上轧辊19和下轧辊13之间的缝隙相对应。机架20上固定连接有调节块托板9，调节块托板9上固定连接有长度背母6，长度背母6内螺纹连接有长度调节丝杠8，长度调节丝杠8的一端固定连接有长度调节手轮7，长度调节丝杠8的另一端连接有长度调节块5，长度调节块5与导料口17相对应。机架20上固定连接有导料口托板15，导料口17固定连接在导料口托板15上。机架20上相对旋转安装有上轧辊旋转轴4和下轧辊旋转轴10，上轧辊19通过上键3固定安装在上轧辊旋转轴4上，下轧辊13通过下键11固定安装在上下轧辊旋转轴10上。

本实用新型为油冷式润滑轧圆机，是生产锚杆的专用工具，主要应用于煤矿行业，用来加工矿用锚杆(螺纹锚杆或圆钢锚杆)，能代替车床剥圆，但效率要比车床剥圆高5-7倍，通过冷轧工艺增强材质密度，提高锚杆的抗拉强度，安装简单、运行安全可靠、过负荷能力强、效率高、噪音低。

使用本实用新型加工锚杆的轧制尺寸可根据用户要求而定，轧制长度能任意调节，小至几厘米，最大能达到50厘米(根据轧辊直径而定)，调节方便。

本实用新型工作时，先接通电源，电机带动上轧辊和下轧辊按箭头所示方向旋转，当转至上缺口与下缺口相交时试机将截好的螺纹钢筋沿进料方向送至上轧辊和下轧辊之间，上轧辊、下轧辊继续旋转将螺纹钢筋自动退出，并达到所需尺寸。测量轧制尺寸是否达标，若不符合标准，再将螺纹钢筋转90度，重复轧制。

本实用新型中的上轧辊、下轧辊均为缺口式，上轧辊带有上缺口，下轧辊带有下缺口，上轧辊、下轧辊始终沿同一个方向旋转，能延长使用寿命，锚杆的轧制长度能根据需要自由控制，十分方便，轧制次数少，一次或两次就能出成品，效率高。另外，本实用新型轧辊轧制位置调整方便，能延长使用寿命。