[实用新型]仿真人固液界面检测器

说明书

一、技术领域

本实有新型涉及测量设备，特别是电解锰及氧化铝行业沉降槽系统用的一种仿真人固液界面检测器。

二、背景技术

目前国内外电解锰行业等行业的池泥沉降槽中每时每刻都在进行池泥的沉淀及清理工作，但怎样来自动化控制测量沉淀槽中泥层界面的高度，并及时为清理池泥提供精确地数据依据，一直以来是这些行业的难题，这些行业也曾采用国外进口在线检测设备，由于该设备大多采用核辐射或超声波的原理进行检测，但因为工作环境基本上都是高酸碱环境，沉淀物容易附着在检测仪器上从而造成检测数据准确度差，增加了人工清理探头的巨大工作。明显存在以下缺点：

1)人工劳动强度大，冬冷夏热，工人工作环境恶劣。

2)人工测量因不同人的个性差异，测量数据主管性强，准确度相对较低。

3)人工成本高。

4)人工检测是每隔数个小时检测，属于断续检测不能连续在线不停检测。

目前各个行业虽有采用其他测量设备，但仍存在如下缺点：

1)其他设备由于采用辐射或超声波的原理，故设备价格昂贵，成本高。

2)其他设备受工作环境的影响较大，一旦在探头上结疤造成测量误差大，并且清理结疤困难，故实用性差。

3)从现场实用情况看，其他设备与人工测量数据相比差距较大，可信度较低。因此，测量设备的改进与创新势在必行。

三、实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种仿真人固液界面检测器，可有效解决劳动强度大、成本高、测量不准确及环境差的问题，其解决的技术方案是，包括箱体、计算机、绳轮、长度电子计数器和称重传感器，计算机置于箱体的上部内(计算机还可采用PLC程控器，装有计算机的上箱体又称电控箱，以下同)，绳轮置于箱体的下部内，长度电子计数器置于同绳轮相连的称重滑轮旁边的箱体内，称重传感器装在箱体下部的箱体内，称重传感器同称重滑轮相连，称重滑轮同绳轮上的滑绳相连，滑绳同桶体相连，伸出绳轮转动轴一端上的齿轮与装在箱体下部内的第一减速机的齿轮相啮合，第一减速机同电机装配在一起，伸出绳轮转动轴另一端上的拨轮与拨叉相连，拨叉上部装有电磁铁，拨轮的轮轴经结合子同第二减速机的转动轴相连，第二减速机旁的箱体内装有与第二减速机相连的限位器，长度电子计数器分别同称重传感器和计算机相连，电磁铁和电机、限位器分别同计算机相连，本实用新型结构新颖独特，以自动化测量代替人工测量，测量准确，劳动强度小，测量成本低，清洁卫生，不受工作环境影响，特别是氧化铝、电解锰行业等，具有高酸碱的腐蚀危害，采用该设备后，不受高酸碱的影响，有利于生产和工人的身体健康，有显著的经济和社会效益。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构主视图(下部敞开)。

图2为本实用新型的箱体下部内的结构俯视图。

图3为本实用新型的电器部件连接图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-3所示，本实用新型包括箱体、计算机、绳轮、长度电子计数器和称重传感器，计算机24置于箱体25的上部内，绳轮置于箱体25的下部内，长度电子计数器19置于同绳轮相连的称重滑轮旁边的箱体内，称重传感器装在箱体25下部的箱体内，称重传感器同称重滑轮相连，称重滑轮同绳轮上的滑绳相连，滑绳同桶体21相连，伸出绳轮转动轴一端上的齿轮与装在箱体25下部内的第一减速机2的齿轮3相啮合，第一减速机2同电机1装配在一起，伸出绳轮转动轴另一端上的拨轮与拨叉7相连，拨叉7上部装有电磁铁10，拨轮的轮轴经结合子11同第二减速机12的转动轴相连，第二减速机12旁的箱体内装有与第二减速机12相连的限位器13，长度电子计数器19分别同称重传感器和计算机24相连，电磁铁10和电机1、限位器13分别同计算机24相连。

为了保证使用效果，所说的绳轮转动轴装在置于箱体内的轴承座4上；所说的绳轮由第一绳轮5、第二绳轮6并排组合在一起构成，第一绳轮5经第一导向轮18、第一称重滑轮17与第一称重传感器22相连，第二绳轮6经第二导向轮15、第二称重滑轮16与第二称重传感器23相连；所说的桶体21开口上有筒盖20；所说的拨叉7上装有固定销8，拨叉7尾部同电磁铁10相连，拨叉7尾部与弹簧9相连；所说的第二减速机12的传动轴装在置于箱体内的轴承座14上。