[实用新型]负荷开关主回路动静触头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电器产品中主回路的动静触头装置，尤其是涉及一种用于负荷开关主回路梅花型触头的动静触头装置，属于电气技术领域。

背景技术

目前我国环网开关柜绝大多数使用以SF6气体为绝缘介质，刀闸式动触头，灭弧珊片辅助灭弧的环网开关柜，一般采用三工位弹簧操作机构，通过一根主传动轴旋转来带动三相与拐臂灵活固定的动触头旋转，使保持在主回路静触头和接地回路静触头的之间，隔离位置的刀闸式动触头正反向旋转实现分闸、合闸、接地三工位动作。而以这种刀闸式结构为动触头的负荷开关触头结构，在开关合分闸时不可避免的发生甩弧现象，这种现象容易导致相对地击穿。原因在于分合动触头运动过程中，动静触头两端电场变的很不均匀，所产生的电弧属于聚集型电弧，电弧能量很大，而其动静触头的材料又是纯铜构成，其熔点低，耐电弧能力不强，导致电寿命低，开断能力、关合能力都不强。众所周知，在高压电器产品中，各种类型的触头结构对产品的性能、产品的容量以及产品的可靠性均起着决定性作用。开关的动静触头结构设计是整体环网开关柜的核心部分，动静触头的结构设计直接影响环网开关柜的整体电气指标性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有耐电弧能力强、具有高电寿命、电场均匀，避免甩弧现象，大大提高动静触头开断、关合等电气性能指标的两工位直动形式的触头装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样的：

一种负荷开关主回路动静触头装置，包括动触头装置、静触头装置和拐臂，其特征在于：动触头装置与静触头装置同轴心布置，所述动触头装置包括一个圆筒形中间电极，所述中间电极两端带有触片槽，在中间电极两端的触片槽处分别设置一触片，上端的触片与主回路导电极相通，中间电极和触片套件安装在灭弧套管内，灭弧套管下端设置有灭弧喷嘴，所述灭弧套管外表面设置有导向槽，拐臂一端与主轴同心固定，另一端与灭弧套管导向槽相切滑动连接。

前述的负荷开关主回路动静触头装置，其特征在于：所述灭弧套管下端开口处设置有内螺纹，灭弧喷嘴旋转紧固在灭弧套管的下端内螺纹处。

前述的负荷开关主回路动静触头装置，其特征在于：所述触片由首尾相勾的弹簧固定在中间电极的触片槽处。

前述的负荷开关主回路动静触头装置，其特征在于：中间电极的上端的触片为一次冲压成型的波浪型滑动瓣状触片，滑动瓣状触片两端具有用于固定弹簧的凹槽。

前述的负荷开关主回路动静触头装置，其特征在于：所述滑动瓣状触片的材料为无氧T2铜。

前述的负荷开关主回路动静触头装置，其特征在于：中间电极的下端的触片为瓣状铜钨合金触片，瓣状铜钨合金触片两端具有用于固定弹簧的凹槽。

前述的负荷开关主回路动静触头装置，其特征在于：所述弹簧由不锈钢无磁材料制成。

前述的负荷开关主回路动静触头装置，其特征在于：所述静触头装置的触头端上设置有铜钨合金层。

前述的负荷开关主回路动静触头装置，其特征在于：所述灭弧套管包括筒体和盖体，所述筒体和盖体之间设置有和喷嘴挡圈。

前述的负荷开关主回路动静触头装置，其特征在于：所述灭弧喷嘴及和喷嘴挡圈的材料为聚四氟乙烯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，梅花触头系统由于动静触头采用两工位直动设计，有效的避免了甩弧现象的发生，并减低动静触头合分所需的操作功，简化了与之相关的操作机构设计。并在动静触头两接触端使用了高性能的耐电弧材料，并且均匀了电场设计，减低了电弧能量，大大的提高了电寿命，有效的增加了开断能力和关合能力等，整体提高了各方面电器指标。并把动触头装置和灭弧套管一体化设计，形成一整体，简化了工序，有效的提高了装配效率，降低了人工成本，提高了产品整体的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型动静触头装置分闸位置结构示意图；

图2是本实用新型动静触头装置合闸位置结构示意图；

图3是本实用新型动触头结构示意图；

图4是本实用新型静触头结构示意图；

图5是本实用新型动触头导电部分结构示意图；

图6是本实用新型动触头瓣状触片结构示意图；

图7是本实用新型动触头中间电极结构示意图；

图8是本实用新型动触头铜钨合金触片结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图，进一步阐述本实用新型。