[实用新型]交联电缆中间接头安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气安装装置，尤其是一种交联电缆中间接头的安装置。

背景技术

目前，220、110kV电缆附件产品的中间接头，在安装过程中，主要采用人力推拉辅以氮气方式，即将中间接头一端套入对接电缆的一端，同时向中间接头的空腔内部施加一定压力氮气，在中间接头内壁与电缆之间形成气膜，在两端电缆连接后将中间接头通过人力拉回到两端电缆对接部位，进行防护。由于中间接头内径小于电缆外径，造成推拉过程极为困难，而且在这过程中中间接头内壁的橡胶极易受到磨损、划伤，从而造成事故隐患。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种机械化的交联电缆中间接头安装装置，能够方便快捷的抽出预扩张后的中间接头内部的支撑哈夫筒，使得中间接头牢固套接在电缆上，结构简单，安全可靠、机械化程度高、操作简单方便。

为了实现上述目的，本实用新型是采取以下的技术方案来实现的：

一种交联电缆中间接头安装装置，包括手动液压站、其特征在于：其还包括固定卡环和可移动的顶杆，所述顶杆的末端上设置有卡环、所述液压站可驱动顶杆带动其卡环向靠近或远离固定卡环的方向上移动。

优选的，所述卡环与所述固定卡环平行设置。

优选的，所述卡环与所述固定卡环的形状为半圆环形。

本实用新型由于采用固定卡环和顶杆卡环卡接在中间接头内部的支撑哈夫筒两端，并通过液压站拉动顶杆上的卡环向远离固定卡环的方向上运动，很容易将支撑哈夫筒自中间接头内部拔出，拔出支撑哈夫筒后，中间接头内壁收缩到电缆表面，轻松完成安装过程。本实用新型交联电缆中间接头安装装置，结构简单、安全可靠、机械化程度高、操作简单，非常适用于220、110kV交联电缆的中间接头现场安装，能有效减少安装时间及劳动强度，并减少安装过程带来的产品质量隐患。

附图说明

图1是交联电缆中间接头预扩张装置的使用示意图；

图2为图1所示交联电缆中间接头预扩张装置上的支撑哈夫筒正视图；

图3为图2所示支撑哈夫筒仰视图；

图4是本实用新型交联电缆中间接头安装装置的结构示意图；

图5为图4所示安装装置上的卡环的正视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型具体介绍如下：

图1至图3主要涉及交联电缆中间接头预扩张装置，及其完成预扩张的过程。

如图1所示，一种220、110Kv交联电缆中间接头预扩张装置，包括液压站1、油缸2、顶杆3、扩张锥4、支撑哈夫筒5、顶块6、压力盘11。

液压站1中存储有液压油，通过油缸2驱动顶杆3上下运动，顶杆3的顶端设置有与其轴向相垂直的通孔(未图示)，顶块6可拆卸的插入顶杆3的通孔中。扩张锥4包括锥形外表面和中心通孔。支撑哈夫筒5由两个可拆卸连接的半圆弧形套组成，其两端分别设置有环形定位槽12，如图2和图3所示。

该交联电缆中间接头预扩张装置在使用时，首先启动液压站1通过油缸2驱动顶杆3向上伸出到预定位置，关闭液压站1；其次，将顶块6从顶杆3中拔出，将支撑哈夫筒5、扩张锥4依次套到顶杆3上；然后，将中间接头13套入顶杆3，并将压力盘11套入顶杆3并压在中间接头13的上端面；最后，将顶块6插入顶杆3，并开启液压站1，通过油缸2带动顶杆3向下移动，顶杆3上的顶块6施力于压力盘11将中间接头13下压套在支撑哈夫筒5上；当支撑哈夫筒5上端定位槽12露出产品边缘后，停止液压站1。将顶块6从顶杆3拔出，依次取下压力盘11、扩张锥4和中间接头13。此时，支撑哈夫筒5已位于中间接头13的内部，将中间接头的内径撑大，完成了预扩张。

经过预扩张装置扩张后的中间接头，在使用时，首先，将内置有支撑哈夫筒5的中间接头13套到电缆10上；电缆两端完成连接后，将中间接头拉回到两端电缆对接部位，进行防护。然后使用安装工具将支撑哈夫筒5取出，中间接头13内径收缩卡紧电缆10的对接端，安装完成。

如图4所示，本实用新型较佳实施例的交联电缆中间接头安装装置，包括手动液压站7、固定卡环8和可移动的顶杆9，顶杆9的末端上设置有与固定卡环8平行设置的卡环14、其中液压站7可驱动顶杆9向靠近或远离卡环8的方向上移动。卡环8和卡环14的截面均为半圆环，如图5所示。

使用时，将卡环8插入支撑哈夫筒5一端的卡槽内，顶杆9上的卡环14插入支撑哈夫筒5另一端的卡槽内；启动手动液压站7，驱动顶杆9带动卡环14向远离卡环8的方向运动，也即向相反的方向将支撑哈夫筒5拉开，从而脱离中间接头，取出支撑哈夫筒5后的中间接头内壁收缩于电缆10表面，安装完成。

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。