[实用新型]一种连续混合器

说明书

技术领域

本实用新型属于乳化炸药生产领域，尤其涉及一种生产乳化炸药的连续混合器。

背景技术

目前，在民用爆破生产领域，乳化炸药一般由乳胶体和发泡剂组成，为了提高乳化炸药的混合效果，一般采用敏化机或捏合机来实现乳胶体和发泡剂的混合、敏化，由于敏化机、捏合机的体积都很庞大，不但占地面积大，而且有效容积大，导致在线生产的存药量大，对具有雷管感度的乳化炸药进行机械搅拌存在安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述敏化机、捏合机的缺点，提供一种可显著提高乳化炸药生产安全性的连续混合器。

本实用新型是这样实现的，一种连续混合器，包括缸体，所述缸体下端开设有进料口，上端开设有出料口，所述缸体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上固设有若干叶轮，所述叶轮在所述搅拌轴上交错多层排列，所述缸体内壁固设有若干位于所述各叶轮之间的挡板，所述搅拌轴由动力装置驱动旋转。

具体地，所述搅拌轴为空心轴。

进一步地，所述缸体外壁套设有用于包覆该缸体的夹套，所述夹套与缸体之间的间隙可用于通冷却水或热水。

更进一步地，所述缸体上端固设有用于密封该缸体的上缸盖，所述搅拌轴穿设于所述上缸盖内，所述上缸盖与搅拌轴之间设有上密封组件；

所述缸体下端固设有用于密封该缸体的下缸盖，所述搅拌轴穿设于所述下缸盖内，所述下缸盖与搅拌轴之间设有下密封组件。

更进一步地，所述搅拌轴上端由上端盖固定，所述上端盖固设于所述上缸盖之上，所述上端盖内固设有上轴承套，所述上轴承套内固设有用于支撑所述搅拌轴的上轴承；

所述搅拌轴下端由下端盖固定，所述下端盖固设于所述下缸盖之下，所述下端盖内固设有下轴承套，所述下轴承套内固设有用于支撑所述搅拌轴的下轴承。

更进一步地，所述上轴承套内开设有环形的上冷却水通道，所述下轴承套内开设有环形的下冷却水通道。

更进一步地，所述搅拌轴下端还固设有位于所述下端盖下方的从动皮带轮；所述动力装置为电机，所述电机的输出轴上固设有主动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间套设有传动带。

更进一步地，所述电机固设于电机座上，所述下端盖固设于泵座上，所述电机座和泵座固设于底座上。

更进一步地，所述混合器上还设有冷却水断流保护装置以及超压、超温报警装置。

本实用新型采用连续混合器来替代现有的敏化机、捏合机，减少了工艺步骤，降低了成本；由于连续混合器体积小，因此缸体内的在线存药量少，且缸体内的乳胶体和发泡剂经混合均匀后立刻由出料口排出，制造过程中乳胶体不具有雷管感度，且维护简单方便，从而解决了现有技术中的乳化炸药制造设备在线存药量大，对具有雷管感度的乳化炸药进行机械搅拌而存在安全隐患的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的连续混合器的剖视图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种连续混合器，包括缸体11，缸体11下端开设有进料口12，上端开设有出料口13，缸体11内设有搅拌轴14，搅拌轴14上固设有若干叶轮15，叶轮15在搅拌轴14上交错多层排列，且叶轮15为整体加工，缸体11内壁固设有若干位于叶轮15之间的挡板16，档板16为三层圆棒结构，装拆方便，搅拌轴14由动力装置17驱动旋转。

本实用新型的连续混合器工作时，将乳化炸药的组成成分乳胶体和发泡剂从缸体11下方的进料口12注入，乳胶体和发泡剂在缸体11由搅拌轴14进行搅拌，在搅拌过程中，乳胶体和发泡剂受缸体11内壁和挡板16的约束而不断改变方向，从而将乳胶体和发泡剂均匀混合，由于乳化炸药的进料是个连续不断的过程，从缸体下方的进料口12后进入的料会向上推动先进入的料，从而将先进入的混合均匀的料从缸体上方的出料口13排出，然后混合器再对后进入的料进行混合，依此往复循环，从而可以实现高产能地制造乳化炸药。