[实用新型]一种新型导纱动程的机械式紧密纺装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械式紧密纺装置，涉及一种新型具有导纱动程功能的机械式紧密纺装置。

背景技术：

环锭纺细纱机为保护各牵伸部件正常使用寿命，设计沿罗拉轴向左右移动的导纱横动装置。机械式紧密纺细纱机成纱过程：粗纱通过横动扁铁上固定的喇叭口(粗纱进口通道)，通过后区、前区牵伸，牵伸后呈扁平、散乱的须条，送入集聚器的集聚腔内进行集聚后由输出胶辊输出，通过加捻、卷绕成为紧密纺原纱。工艺要求输入的须条与集聚器输出口中心始终保持在一条直线上，才能准确地把牵伸后的纱条送入集聚器进行集聚。集聚器固定在前胶辊和输出胶辊之间，不能左右移动，为了避免须条受到意外牵伸，被迫让导纱动程功能失效，须条始终在一个位置上牵伸，因此牵伸部件特别是胶辊、胶圈很快凹陷，牵伸区控制浮游纤维能力被削弱，条干、粗节、细节等指标恶化。

实用新型内容：

为了克服现有的机械式紧密纺纱机使用时胶辊、胶圈磨损、起槽及削弱了纺纱过程中对浮游纤维控制能力的不足，本实用新型提供一种新型导纱动程的机械式紧密纺装置，该新型导纱动程机械式紧密纺装置通过传动机构保证了须条和集聚器的输入、出口中心线在任何位置，任何时间都在一条直线上，准确地把牵伸后须条送入集聚器进行集聚；同时让原细纱机上导纱横动装置发辉作用，又能使须条保持在一定范围内沿罗拉轴向循环往复运动实现牵伸和聚合，须条不产生意外牵伸，有效地减少牵伸部件及胶辊胶圈在一条线上的牵伸造成凹陷，延长了它们的使用寿命，保证了原纱质量。

本实用新型的技术方案是：一种新型导纱动程的机械式紧密纺装置包括集聚器及横动扁铁，横动扁铁上固定有喇叭口，横动扁铁与动力系统相连，动力系统带动横动扁铁沿罗拉轴向方向往复匀速直线运动，集聚器与横动扁铁之间设有传动机构，所述的传动机构使集聚器与喇叭口同步随同横动扁铁运动。

所述的传动机构包括支杆托角、连接件及移动杆，支杆托角及移动杆分别与横动扁铁及集聚器相连，支杆托角与移动杆之间通过连接件相连。

所述的连接件与支杆托角及移动杆之间分别采用刚性连接。

所述的支杆托角与连接件铰接且只在垂直横动扁铁的面内相互转动。

所述的连接件包括角度定位支杆及伸缩杆，伸缩杆的一端与移动杆连接且穿过角度定位支杆，伸缩杆的另一端安装有弹簧；移动杆上安装有与集聚器相卡的移动柱。

所述的移动柱插接在移动杆上。

所述的角度定位支杆上连接有防尘罩，所述的防尘罩套在伸缩杆外。

所述的连接件位于罗拉的下方。

所述的支杆托角镶嵌在横动扁铁上，支杆托角的两侧分别通过定位插销及顶丝限位。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，集聚器与喇叭口同步随同横动扁铁运动，传动机构保证了纱条和集聚器在任何位置，任何时间都在一条直线上，准确地把牵伸后须条送入集聚器进行集聚。同时动力系统带动横动扁铁往复直线运动，纱条由原来在一条线上的牵伸磨损改变为有一定宽度、左右均匀移动的牵伸磨损面，有效地减少胶辊、胶圈在一条线上的牵伸磨损，使胶辊、胶圈的外表面磨损均匀，延长了胶辊、胶圈的维护周期，提高了生产效率，也延长了胶辊、胶圈的使用寿命。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图；

附图2是图1的左视图。

图中1-集聚器，2-横动扁铁，3-传动机构，4-支杆托角，5-角度定位支杆，6-伸缩杆，7-移动杆，8-移动柱，9-弹簧，10-罗拉，11-定位插销，12-顶丝，13-防尘罩，14-胶辊，15-胶圈，16-喇叭口，17-连接件。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：