[实用新型]一种转炉气动挡渣防粘渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉气动挡渣防粘渣装置。

背景技术

转炉气动挡渣工作在转炉出钢结束时，采用高压气流挡渣的一种装置，其喷头与钢水和钢渣的混合物有直接的接触，长时间工作会在喷头的表面形成一层较厚的钢水和钢渣的凝结物，影响挡渣的效果，现在的做法通常是在气动挡渣效果受到影响后才采取措施，来清理气动挡渣喷头上的钢水和钢渣混合物。这样会造成气动挡渣设备运行的不稳定情况，影响挡渣的效果。

发明内容

为了提高转炉气动挡渣装置挡渣的效果和稳定性，本实用新型的目的在于提供一种转炉气动挡渣防粘渣装置。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型包括五个截止阀，两个调压阀，喷枪，隔膜泵，单向阀，储料桶；压缩空气通过第一截止阀后分为三路，第一路通过第一调压阀与第二截止阀相连，第二截止阀与喷枪的进气口相连；第二路通过第二调压阀与隔膜泵的进气口相连，隔膜泵的进液口通过第三截止阀连接到储料桶，隔膜泵的出液口通过第四截止阀与喷枪的进液口相连；第三路与第五截止阀相连，第五截止阀通过单向阀与储料桶的进气口相连。

所述储料桶内原料为Ca(HCO₃)₂或CaCO₃与水的混合物。

本实用新型具有的有益效果是：

通过防粘渣装置喷枪喷出的Ca(HCO₃)₂或CaCO₃与水的混合物直接粘在气动挡渣喷头的表面，形成一层保护层，可以防止钢水和钢渣的混合物直接粘到喷头上，从而达到防粘渣的效果。

本实用新型的气缸冷却方式克服了气动挡渣装置喷头易粘渣，从而影响到挡渣效果的情况，提高了转炉气动挡渣装置挡渣的效果和稳定性。

附图说明

附图是本实用新型的结构原理示意图。

图中：1、第一截止阀，2、第一调压阀，3、第二截止阀，4、第二调压阀，5、隔膜泵，6、第四截止阀，7、喷枪，8、第五截止阀，9、单向阀，10、第三截止阀，11、储料桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图所示，本实用新型包括五个截止阀1、3、6、8、10，两个调压阀2、4，喷枪7，隔膜泵5，单向阀9，储料桶11；压缩空气通过第一截止阀1后分为三路，第一路通过第一调压阀2与第二截止阀3相连，第二截止阀3与喷枪7的进气口相连；第二路通过第二调压阀4与隔膜泵5的进气口相连，隔膜泵5的进液口通过第三截止阀10连接到储料桶11，隔膜泵5的出液口通过第四截止阀6与喷枪7的进液口相连；第三路与第五截止阀8相连，第五截止阀8通过单向阀9与储料桶11的进气口相连。

所述储料桶11内原料为Ca(HCO₃)₂或CaCO₃与水的混合物。

本实用新型通过喷枪7将雾化的Ca(HCO₃)₂或CaCO₃与水的混合物喷射到挡渣头上，并覆盖整个挡渣头表面。Ca(HCO₃)₂或CaCO₃与水的混合物经过热变化，变成粉末状的Ca(HCO₃)₂或CaCO₃。挡渣头在挡渣时，粉末状的Ca(HCO₃)₂或CaCO₃能阻止钢水和钢渣在挡渣头上的凝结，从而达到防粘渣的目的。

参照附图，提供上述实施例。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。