[实用新型]一种粘滞性流体杂质分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉降设备，具体来说涉及一种能有效提高杂质分离效率的沉降器。

背景技术

在化工行业中，由于存在各种条件制约，包括原材料的引入和工艺设备的老化等情况，在生产过程中经常会出现杂质，从而对产品质量造成影响甚至严重缺陷。实际过程中，由于杂质的种类的多样性，如何对产品生产过程中所涉及的杂质控制进行处理是比较困难的。

在粘滞性流体(如氢氧化镁)的生产过程中，原材料以及设备引入的杂质比较多，简单的沉降处理耗时长，会使物料性能发生变化；而且由于杂质的多样性，处理效果也不好；沉降后，含杂质部分物料的回收工作繁重。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种能有效提高杂质分离效率的沉降器，以解决现有技术中产品被污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种粘滞性流体杂质分离器，包括用于放置粘滞性流体的筒体、以及用于对筒体内粘滞性流体进行搅拌的搅拌设备，其特征在于，所述筒体的下部包含一沉降段，所述沉降段为上大下小结构，所述沉降段上设置有出料接管，所述沉降段的底部设置有用于收集杂质颗粒的集料装置。

进一步，在本实用新型中，所述出料接管与所述沉降段连接段向上倾斜，且出料接管上方设置有避免杂质进入的弯头。

进一步，在本实用新型中，所述搅拌设备采用可调速搅拌设备，所述可调速搅拌设备包括调速减速器和与所述调速减速器连接的搅拌轴。

进一步，在本实用新型中，所述搅拌设备设有一起到搅拌作用的搅拌臂，所述搅拌臂末端向上翘起。以便于增强对上方粘滞性流体的搅动，减小对下方粘滞性流体的搅动。提高杂质沉淀率。

进一步，在本实用新型中，所述集料装置为盒状结构。

进一步，在本实用新型中，所述沉降段为倒锥体结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置上大下小的沉降段，以便于杂质沉降和集中。本实用新型的出料接管向上倾斜，并以弯头接入，避免杂质直接进入后道工序。

本实用新型具有结构合理，操作方便，使用寿命长，应用范围广，杂质分离效率高的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种粘滞性流体杂质分离器，用于将粘滞性流体(如氢氧化镁)中的比重较大的杂质去除，包括筒体200和可调速搅拌设备100。筒体200可以用来放置粘滞性流体；可调速搅拌设备100包括调速减速器(图中未标示)和与调速减速器连接的搅拌轴110，用可调速搅拌设备100对该粘滞性流体进行搅拌。选用速度可变的可调速搅拌设备100，适时的改变对粘滞性流体的搅拌速度，有利于杂质向下沉淀。

可调速搅拌设备搅拌时，比重较大的杂质颗粒比较容易下沉。但是如果下方流速和上方流速相近，下沉到底部的杂质颗粒可能会被再次搅动起来。为此，在本实用新型中，可调速搅拌设备100设有一起到搅拌作用的搅拌臂111，搅拌臂111末端向上翘起。筒体200的下部包含一沉降段210，沉降段210为上大下小结构，以便于杂质沉降和集中。在本实施例中，该沉降段的剖面结构为弧形结构，当然，沉降段也可以为倒锥体结构。沉降段210上设置有出料接管400，出料接管400与沉降段210连接的一段向上倾斜，并在出料接管400上方以弯头500接入，避免杂质直接进入后道工序。沉降段210的底部设置有用于收集杂质颗粒的集料装置300，集料装置300为盒状结构。

本实用新型通过可调速搅拌设备改变搅拌速度，使不同杂质实现不同的区域分布，利用沉降段使杂质趋于集中，增设集料装置增加搅拌死角同时收集杂质，控制可调速搅拌设备降低搅拌速度，使杂质颗粒沉到集料装置内，不再被搅动起来。最后将杂质从集料装置排出，粘滞性流体从出料接管排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。