[实用新型]采用光敏漆对木吉它静电喷涂的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，具体涉及一种采用光敏漆对木吉它静电喷涂的系统。

背景技术

目前木吉它的喷涂工艺为：第一天喷PU封闭漆，第二天打磨PU封闭漆并喷PE底漆，第三天PE底漆打磨至平整，第四天修色，第五天喷两次PU面漆，第六天打磨，第七天喷两次PU面漆，第八天打磨，第九天抛光，检验，如果检验不合格的还要重新打磨后喷PU亮光面漆，然后又重新抛光。这样的工艺过程时间长，容易出现流挂，漆膜不均匀等质量问题，投入的人力物力多，成本高，生产效率低，不环保，废水、废碴、废液的排放较多。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种采用光敏漆对木吉它静电喷涂的系统，本系统成本低、环保、生产效率高。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本采用光敏漆对木吉它静电喷涂的系统，其特征在于：所述喷涂系统处于封闭空间内，喷涂系统包括循环的运输轨道以及沿着运输轨道依次排列的自动静电除尘装置、手补喷漆室、静电喷漆室和固化室，封闭空间设有吹送湿风的入口，静电喷漆室内设有蝶形喷头，蝶形喷头连接光敏漆管，光敏漆管连接装有光敏漆的压力桶，静电喷漆室的三面墙壁设有水帘，水帘连接进水管和排水管，固化室内设有强紫外线发射装置，木吉它工件挂在运输轨道上。

所述运输轨道包括路轨、链条和多个挂具，每个工件挂在一个挂具上，挂具设在链条下面，链条设在路轨内。

所述运输轨道设置有带动器和张紧器，带动器带动链条循环式前行，张紧器拉紧链条。由于温度变化，链条会热胀冷缩，张紧器保证了链条一直处于张紧的状态。

为了保证木吉它喷漆沉积效果，所述封闭空间的无尘级别为1万级，封闭空间的温度为25±3℃，封闭空间的湿度＜75％，封闭空间的送风量比抽风量大20％，气流经过水滤纸、粗效滤网、中效过滤除袋、高效过滤器、高效过滤棉后进入封闭空间的吹送湿风的入口，保证了气流变为无尘的湿风。

所述静电喷漆室的面积为4-10m²，静电喷漆室的三面墙壁为不锈钢墙壁，不锈钢墙壁更加便于洗刷和清洁。固化室的长度为3m。

为了使工件具有最佳的喷漆沉积效果，所述木吉它工件的湿度为8％～10％，运输轨道的前行速度为无级调速1～6m/min，蝶形喷头上下运动的最大行程为1000mm。

上述的采用光敏漆对木吉它静电喷涂的系统的喷涂方法，包括以下步骤：

(1)、预处理，把具有一定湿度的木吉它工件挂到运输轨道；

(2)、起动运输轨道，运输轨道开始循环式前行；

(3)、运输轨道运送木吉它工件进入自动静电除尘装置，自动静电除尘装置吹出带有负电的气流，木吉它工件的灰尘也带负电，通过负电与负电的排斥作用，灰尘脱离木吉它工件并被气流吹走；

(4)、运输轨道运送木吉它工件进入手补喷漆室，在手补喷漆室通过工人对木吉它工件的死角(挂钩位、接口位)进行手工喷涂光敏漆；

(5)、运输轨道运送木吉它工件进入静电喷漆室，静电喷漆室的碟形喷头和光敏漆接高压电源，木吉它工件接地，蝶形喷头旋转并同时上下运动，光敏漆在蝶形喷头回转产生离心力的作用下被甩出形成雾化颗粒，木吉它工件同时自转，在高压电源的高电压作用下，蝶形喷头与木吉它工件之间形成一个静电场，带负电荷的光敏漆雾化颗粒在静电场作用下，向木吉它工件表面运动，并沉积在木吉它工件表面上形成均匀的涂膜；

没有沉积于木吉它工件表面的光敏漆雾化颗粒，进入静电喷漆室内的水帘中，水帘中添加去漆剂，使进入水中的油漆失去粘性并浮上水面形成漆渣；

(6)、木吉它工件喷涂完毕，运输轨道运送木吉它工件进入固化室，固化室内的强紫外线发射装置发出强紫外线照射木吉它工件，光敏漆在紫外线的照射作用下迅速固化；

(7)、运输轨道运送木吉它工件出固化室，木吉它工件喷漆加工完毕。

所述步骤(5)沉积在木吉它工件表面上的涂膜厚度为0.03～0.04mm。此厚度既达到外观美观、不会脱落、涂膜厚度均匀的效果，同时也节省油漆、降低成本。

所述步骤(1)的预处理，包括以下步骤：

①、在循环的输入轨道挂上木吉它工件；

②、输入轨道运送木吉它工件进入手动压缩空气除尘室，人工通过静电除尘枪对木吉它工件进行除尘；

③、输入轨道运送木吉它工件进入自动压缩空气除尘室，压缩空气自动对木吉它工件进行除尘；

④、人工取下木吉它工件，人工再次通过静电除尘枪对木吉它工件进行除尘，最后把具有一定湿度的木吉它工件挂到运输轨道。