[实用新型]预压紧举升式滚轮架

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及焊接件支撑、固定装置技术领域，是一种预压紧举升式滚轮架。 

二、背景技术

目前的预制管件、长输管件或者带有弯头的管件在焊接时使用的是传统的变位机或者滚轮架，其对工件有一定的选择性，对长输并且带有弯头、焊件直径比较大时就存在变位机无法夹紧焊件的问题，在对弯头或者双弯头的焊件进行焊接时，在焊接过程中会出现不能匀速转动，造成焊接质量不合格的情况。 

三、发明内容

本实用新型提供了一种用于固定焊接件的预压紧举升式滚轮架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有变位机或者滚轮架无法夹紧焊件而造成焊接质量不合格的问题。 

本实用新型还进一步解决了焊接件不易搬运的问题。 

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于固定焊接件的预压紧举升式滚轮架，包括支撑底座、安装架、主动滚轮、从动滚轮、管件输送、举升装置和预压紧装置；在两个支撑底座之间固定安装有安装架，在每个支撑底座的底部安装有至少两个的支撑滚轮，在安装架的左部和右部分别安装有相互对应并能转动的主动滚轮和从动滚轮；在主动滚轮和从动滚轮前方和后方的安装架上安装有管件输送和举升装置，在安装架上安装有能压紧主动滚轮和从动滚轮之间管件的预压紧装置，在安装架上固定安装有能带动主动滚轮转动的变频电机。 

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进： 

上述管件输送、举升装置可包括前升管动作轮、后升管动作轮、主动升管拖轮、从动升管拖轮、前举升液压缸和后举升液压缸；在主动滚轮和从动滚轮前侧和后侧所对应的安装架上分别固定有一对前支撑架和一对后支撑架，在一对前支撑架之间铰接有前升管动作轮，在一对后支撑架之间铰接有后升管动作轮；在前升管动作轮的两端有一对前升管支撑拉筋板，一对前升管支撑拉筋板的下端分别与前升管动作轮的两端固定在一起，在一对前升管支撑拉筋板的上端之间通过轴承安装有能转动的主动升管拖轮，在安装架上固定安装有能带动主动升管拖轮转动的三相异步变频电机；在后升管动作轮的两端有一对后升管支撑拉筋板，一对后升管支撑拉筋板的下端分别与后升管动作轮的两端固定在一起，在一对后升管支撑拉筋板的上端之间通过轴承安装有能转动并与主动升管拖轮相对应的从动升管拖轮，在安装架的前侧和后侧固定安装有前举升液压缸和后举升液压缸，前举升液压缸 的活塞杆的外端与前升管动作轮固定安装在一起并能使前升管动作轮转动，后举升液压缸的活塞杆的外端与后升管动作轮固定安装在一起并能使后升管动作轮转动。 

上述预压紧装置可包括内管、外管、压轮悬臂、压轮支撑板、压轮和压轮液压缸；内管的下端固定安装在安装架上，在内管内有丝杠，丝杠的上端伸出内管的顶部并固定安装有旋转手柄，在丝杠的螺纹上安装有螺母，在沿轴向的内管壁上有相互对应的长孔，在内管的外侧套装有外管，外管与螺母固定安装在一起并能沿长孔上下移动，压轮悬臂的左部有左开口，外管的中部位于左开口内并与压轮悬臂铰接在一起，在压轮悬臂的右部有右开口，在右开口上固定安装有连接轴，在连接轴的两端套装有一对压轮支撑板，在一对压轮支撑板之间安装有一对能压紧管件的压轮，在左开口的左端固定安装有固定轴，在安装架上固定安装有压轮液压缸，压轮液压缸的活塞头的上端与固定轴固定安装在一起。 

上述主动升管拖轮和从动升管拖轮均可呈中间窄两头大的腰鼓形。 

上述安装架的中部可有开口槽，在开口槽两侧的安装架上有至少四对的轴承座安装孔，主动滚轮和从动滚轮与开口槽相对应，主动滚轮和从动滚轮通过轴承安装在轴承座内，而轴承座通过螺栓和轴承座安装孔固定安装在安装架上。 

上述主动滚轮的外侧可有外注绝缘脂。 

本实用新型结构合理而紧凑，通过预压紧装置能在焊接时压紧焊件，防止焊件的蹿动，并能保证焊接过程中焊件匀速旋转，提高了焊接的质量；而举升装置能够在焊接开始或者完成后，调节焊件或者输送焊件，从而提高了作业的效率。 

四、附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。 

图2为图1的俯视结构示意图。 

图3为图1的左视结构示意图。 

图4为图3中A-A向剖视结构示意图。 

图5为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。