[实用新型]一种复合空心绝缘子

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力装备设备，特别是涉及一种电力行业高压电器用复合空心绝缘子。 

背景技术

随着电力行业的发展，特别是特高压输变电的需要，对于复合空心绝缘子的需求越来越多。通常户外使用的高压空心绝缘子一般为瓷绝缘子，由于瓷绝缘子耐污闪能力差，质量差，易破碎，且需定期清理，给安装和使用带来了很多不便。为解决该问题，电力装备行业开发出了传统复合空心绝缘子。传统复合空心绝缘子包括一个绝缘管，一个包覆在该绝缘管外侧的护套，至少一个包覆在该护套外侧的伞裙，以及设置在所述绝缘管两端的法兰。在该传统的复合空心绝缘子的绝缘管采用纤维缠绕成型工艺。由上述工艺所制造的绝缘管毛坯需要进行再加工，即切除两端缠绕多余部分，以适合复合空心绝缘子的长度，并车削去除厚度多余部分。因此造成了材料浪费。另外，由于缠绕工艺的限制，沿绝缘管的轴向铺设即铺设与绝缘管轴向平行的纤维较为困难。从而造成缠绕管的轴向力学较差，进而需要通过较大壁厚来保证轴向力学性能。因此，传统复合空心绝缘子的绝缘管的较大壁厚造成了材料浪费。 

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可减少材料浪费，降低制造成本的复合空心绝缘子。 

一种复合空心绝缘子，其包括一个绝缘筒，一个包覆于该绝缘筒外侧的护套，至少一个设置在所述护套外侧的伞裙，以及两个设置在所述绝缘筒两端的法兰。所述绝缘筒为一拉挤缠绕管，该拉挤缠绕管包括多根玻璃纤维纱，该多根玻璃纤维纱与所述绝缘管的轴线之间的锐角大于等于0度小于等于90度。 

与现有技术相比，上述复合空心绝缘子的绝缘管采用拉挤缠绕管，该拉挤 缠绕管既包括拉挤结构层，又包括缠绕层，使得拉挤结构层可以提供绝缘管所需的轴向力学强度，而缠绕层可以增加绝缘管的横向强度，保证了内压力和注射工艺的要求。而且该拉挤缠绕管由于以拉挤工艺为主，可以减少工艺余量的大小，减少长度方向的切割，因而减少了材料的浪费。同时，由于拉挤结构层的存在，使得存在与绝缘管轴向平行的纤维，保证了轴向力学性能，从而可以减少绝缘管的壁厚，进而进一步减少了材料的浪费，降低了制造成本。 

附图说明

图1为本发明提供的一种复合空心绝缘子的结构示意图。 

图2为图1的复合空心绝缘子的法兰的结构示意图。 

图3为图1的复合空心绝缘子弯的另一结构示意图。 

具体实施方式

为了对本发明作更进一步的说明，举一较佳实施例并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1、图2及图3，其为本发明所提供的一种复合空心绝缘子100的结构示意图。所述复合空心绝缘子100包括一个绝缘管10，一个包覆于该绝缘筒10外侧的护套11，至少一个设置在所述护套外侧的伞裙12，以及两个设置在所述绝缘筒10两端的法兰13。 

所述绝缘管10为一空心结构的拉挤缠绕玻璃钢管，其由作为增强材料的玻璃纤维纱和基体材料复合而成。所述基体材料可以为环氧树脂，乙烯基酯树脂，或者是聚氨酯树脂。在本实施例中，所述基体材料为环氧树脂。在该拉挤缠绕环氧玻璃钢管的成型过程中，环氧树脂胶液会和玻璃纤维经过一系列物理化学变化，形成环氧树脂固化物。同时，该环氧树脂固化物在环氧树脂胶液与玻璃纤维之间形成结构和性能优越的界面层，该界面层把玻璃纤维与环氧树脂胶结合成一个整体，使得由该环氧树脂与玻璃纤维制成的绝缘管10具有良好的机械性能和电气性能。所述玻璃纤维可以为无碱不间断玻璃纱，且该玻璃纤维占绝缘管10总重量的70％～80％，在本实施例中，玻璃纤维占绝缘管10总重量的78％。