[实用新型]陶瓷复合耐火砖无效
申请号: | 201020174953.7 | 申请日: | 2010-04-04 |
公开(公告)号: | CN201770617U | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 王怀荣 | 申请(专利权)人: | 王怀荣;张秀霞 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311400 浙江省富*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 复合 耐火砖 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种新型水泥生产线定型耐火材料,是不定型浇筑耐火材料替代品,尤其适用于篦冷机侧墙、矮墙、斜坡,三次风管弯角处的耐火保温,具有高强耐磨和施工方便的性能。
背景技术
进入21世纪以来,随着新型水泥工业迅猛发展,生产线篦冷机侧墙、矮墙、斜坡和三次风管弯角处部位长期受高温粒料和粉料的高强度冲刷和磨损,这些部位的耐火材料很容易因过度冲刷和磨损而失效。目前这些部位基本上采用不定型耐火材料对这些部位进行施工,出现事故后采用外打背包的方式进行临时应急补修,检修施工难度大、时间长,同时还会引起其它的事故。
发明内容
为了克服新型水泥生产线篦冷机侧墙、矮墙、斜坡和三次风管弯角处部位长期受高温粒料、粉料的高强度冲刷、磨损和检修施工难度大、时间长的缺陷,本实用新型采用耐磨陶瓷贴面为工作层、普通浇注料为保温层的陶瓷复合定型耐火砖,替代原有的不定型耐火浇注料。本实用新型具有高耐磨性、使用周期长和施工方便快捷的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
1、外形结构设计
本实用新型采用耐磨陶瓷贴面为工作层、普通浇注料为保温层的陶瓷复合定型耐火砖。工作层耐磨陶瓷贴面为长方形凹面结构。设计原理是:工作面利用陶瓷耐磨、耐高温的特性,保温层利用普通耐火浇注材料的保温性能,两者进行结合,发挥各自的优点、长处,满足功能需要。
2、原料选材
本实用新型工作层耐磨陶瓷贴面用普通80-90氧化铝陶瓷原料配比,按设计模型成模定型,烧制温度1800-1900℃,定型后耐火温度1400-1600℃,莫式硬度大于8。根据陶瓷具有耐高温、抗氧化、耐磨损、机械强度高、硬度高、耐腐蚀等一系列优良性能的特点,本实用新型在使用环境中(最高温度小于1200℃)性能变化不大,其中耐磨、耐高温、耐侵蚀等性能指标好于不定型耐火浇注料。
本实用新型保温层为耐火温度为1200℃浇注料。
本实用新型的有益效果是:耐磨、耐高温指标超过不定型耐火浇注料;使用周期长,维修方便快捷;省去耐热钢锚固件,节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1:工作层陶瓷面。凹性结构,凹槽内是“井”字型栅格。
图2:本实用新型组合结构图,1、陶瓷面工作层,2、耐火浇注料保温层。
图3:本实用新型应用实施例。
图4:本实用新型应用实施例。
具体实施方式
在图1中,工作层陶瓷面。凹槽结构,凹槽内是“井”字型栅格。采用凹槽和“井”字型栅格设计主要是为了增加陶瓷面和耐火浇注料保温层结合的牢固性。
在图2中,以陶瓷面做模具,施工保温层耐火浇注料,凝固后脱模成型。
图3本实用新型应用实施例,平面结构砌筑,错落铺砖方式,粘结料为耐火泥。
图4本实用新型应用实施例,弧面结构砌筑,错落铺砖方式,粘结料为耐火泥。
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