[实用新型]一种绣花机自动升降线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及绣花机，具体是一种绣花机自动升降线架。

背景技术

当前绣花机线架的高度是固定不变的(一般为380MM左右)，而绣线的线筒是有高有低的。当使用较高的线筒时，线筒的顶部与线架的距离很小，几乎与线架底部贴紧，此时线筒放线很不顺畅。特别是当绣线用的是“金线”、“银线”、和“复合金线”时，由于线筒底部与线架之间的距离不够，绣线常常打结，从而引起毛线、断线等故障。

发明内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种绣花机自动升降线架，以解决目前绣花机线架的高度不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种绣花机自动升降线架，包括线盘(1)，固定安装在线盘(1)上的线架(2)，所述线盘(1)上设置有线盘柱(101)，该线盘柱(101)中设有线盘孔(102)；所述线架(2)上设置有线架支柱(201)，该线架支柱(201)对应卡置于线盘孔(102)中，其中所述线盘柱(101)上设置有线盘柱卡槽(103)，线架支柱(201)上设置有与该线盘柱卡槽(103)对应且位于同一垂直线上的支柱卡槽(202)；在线盘柱(101)与线架支柱(201)连接处还安装有一气缸(3)，该气缸(3)上端设有气缸顶柱(304)，气缸顶柱(304)下部设有气缸卡片(301)，所述气缸顶柱(304)固定安装在支柱卡槽(202)中，气缸卡片(301)对应卡置在线盘柱卡槽(103)中。

其中该自动升降线架还包括电控单元(4)、供气单元(5)以及气阀(6)，所述供气单元(5)、电控单元(4)分别与气阀(6)连接。

其中所述线盘(1)上还安装有一气管(7)，该气管(7)与气阀(6)连接。

其中所述气缸(3)上还设置有上气孔(302)和下气孔(303)，所述上气孔(302)和下气孔(303)与气管(7)连接。

本实用新型在线盘与线架连接处安装一气缸，通过该气缸与气阀连接，利用电控单元与供气单元对气阀的控制，达到为气缸充、放气，从而实现线架与线盘之间的间距可调，保证了绣花机线架的高度自动升降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型线架结构示意图。

图3为本实用新型线盘结构示意图。

图4为本实用新型气缸结构示意图。

图中标识说明：线盘1、线盘柱101、线盘孔102、线盘柱卡槽103、线架2、线架支柱201、支柱卡槽202、气缸3、气缸卡片301、上气孔302、下气孔303、气缸顶柱304、电控单元4、供气单元5、气阀6、气管7。

具体实施方式

本实用新型的核心思想是：在线盘与线架连接处安装一气缸，该气缸上端的气缸顶柱固定安装在线架支柱上，下端的气缸卡片则活动卡置在线盘柱卡槽中，而气缸顶柱可通过气缸的进气与放气上下运动。当气缸充气时，在气压带动下气缸顶柱会向上运动，进而使线架上升；当气缸放气时，气缸内气压减小，在线架重力作用下，气缸顶柱会向下运动，进而使线架下降。

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型提供的是一种绣花机自动升降线架，其主要用于解决当前绣花机线架的高度不可调节的问题，以实现在使用“金线”、“银线”、以及“复合金线”时，不会因为线筒底部与线架之间的距离不够，而造成绣线打结、产生毛线以及断线等故障。

请参见图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型所述的绣花机自动升降线架主要包括有线盘1、线架2、气缸3、电控单元4、供气单元5和气阀6。其中线架2固定安装在线盘1上，在线架2与线盘1连接处安装有气缸3，线盘1底部安装有气管7，该气管7与气阀6连接，该气阀6分别与电控单元4、供气单元5连接，通过电控单元4、供气单元5实现对气阀6的充、放气控制。

如图2所示，图2为本实用新型线架结构示意图。其中线架2下端设置有多个线架支柱201，在这些线架支柱201的下端还设置有支柱卡槽202。

如图3所示，图3为本实用新型线盘结构示意图。其中线盘1上设置有与上述线架支柱201数量相同，位置对应的线盘柱101，这些线盘柱101上设置有线盘孔102，线架2下端的线架支柱201则对应卡嵌在该线盘孔102中，以实现线架2与线盘1的活动连接。

在线盘柱101上还设置有线盘柱卡槽103，这些线盘柱卡槽103与线架支柱201下端的支柱卡槽202对应，二者处于同一垂直线上。