[实用新型]一种液压支架侧护板锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压支架侧护板行程位置的控制、固定领域，具体为一种液压支架侧护板锁紧装置。 

背景技术

目前，液压支架侧护板的锁紧装置主要由双耳板、锁耳、锁销、垫片、挡圈连接组成，双耳板固定于侧护板上，锁耳固定于梁体上，当侧护板完全处于收回状态时，梁体上锁耳插入到双耳板中，再将锁销、垫片、挡圈穿入双耳板与锁耳共同圆孔内。但是，很多情况下，双耳板与锁耳存在制造误差，侧护板与梁体之间存在形位误差，再则侧护板往往无法完全处于收回状态，导致侧护板锁销无法穿入到锁耳与双耳板中，无法达到侧护板锁紧的目的。另外，液压支架侧护板往往与梁体之间的距离很有限，当进行将锁销穿插过程中，往往需要 手工地进行操作，在空间有限的情况下，这就导致很多时候安装极其困难，在井下安装、维修带来相当大的困难，还容易发生操作工人的手被夹伤的事故。 

实用新型内容

为了解决液压支架侧护板锁紧装置无法锁紧与安装困难等问题，本实用新型提供一种液压支架侧护板锁紧装置。该液压支架侧护板锁紧装置不但能够提供液压支架侧护板锁紧功能，克服制造过程中产生的无常，还能够方便的进行维修、调试、安装，不受侧护板与梁体之间的空隙影响。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种液压支架侧护板锁紧装置，该装置设有摇杆锁柄、圆盘锁，摇杆锁柄安装于梁体上，圆盘锁安装于侧护板上，在锁紧状态时，摇杆锁柄与圆盘锁活动连接。 

所述的液压支架侧护板锁紧装置，在梁体上开有摇杆锁柄的安装孔，摇杆锁柄的一端通过梁体上的安装孔，摇杆锁柄的另一端为把手，圆盘锁的中心位置与摇杆锁柄的中心相对应，摇杆锁柄通过把手与圆盘锁连接。 

所述的液压支架侧护板锁紧装置，摇杆锁柄的结构为L形圆杆，并且带有螺纹，摇杆锁柄通过螺母在梁体的相应位置固定。 

所述的液压支架侧护板锁紧装置，圆盘锁的结构为中间带有沉头口，并中心带有圆孔，且通孔尺寸大于摇杆锁柄的直径。 

所述的液压支架侧护板锁紧装置，圆盘锁上开有缺口，圆盘锁的缺口方向朝向水平偏上方向。 

所述的液压支架侧护板锁紧装置，还设有锁柄座，锁柄座安装于梁体上，锁柄座与摇杆锁柄上的把手旋转方向相对应，摇杆锁柄在非锁紧状态时卡于锁柄座内。 

所述的液压支架侧护板锁紧装置，还设有弹簧夹片，弹簧夹片通过销轴与锁柄座进行连接。 

所述的液压支架侧护板锁紧装置，弹簧夹片为两边开口大、中间开口小的夹子形状，呈现喇叭口形态，摇杆锁柄在非锁紧状态时安装于锁柄座中的弹簧夹片上。 

所述的液压支架侧护板锁紧装置，梁体的底部设置盖板，盖板开有维修孔。 

本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型的摇杆锁柄连接在梁体上，可以在梁体内旋转。使用螺母进行定位，并且与侧护板上圆盘锁进行连接或者脱离，摇杆锁柄可在圆盘锁上进行旋转，以抵消各种原因产生的误差。侧护板处于锁闭状态时，摇杆锁柄摇杆处于垂直向下；侧护板处于弹开状态时，摇杆从锁柄中缺口处脱离，并别卡于锁柄上的弹簧夹片上。 

2、本实用新型可以在有限的空间里，合理的安排好该锁紧装置，并能够省去了传统直接穿销轴的方式，并且节省了一个销轴、两个耳板、两个锁销等零件，避免因制造误差而造成销轴无法安装等问题。由于该装置固定在梁体与侧护板上，所以省去了传统固定方式中的销轴不易保管、易丢失等问题。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的左视图。 

图3是图2的A-A剖视图。 

图中，1-梁体；2-螺母；3-摇杆锁柄；4-盖板；5-侧护板；6-圆盘锁；7-锁柄座；8-弹簧夹片；9-把手。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1-3所示，本实用新型液压支架侧护板锁紧装置，摇杆锁柄安装于梁体上，圆盘锁安装于侧护板上，在锁紧状态时，摇杆锁柄与圆盘锁活动连接。该装置主要包括：梁体1、螺母2、摇杆锁柄3、盖板4、侧护板5、圆盘锁6、锁柄座7、弹簧夹片8等，具体结构如下： 

摇杆锁柄3安装于液压支架的梁体1上，在梁体1上开有摇杆锁柄3的安装孔，摇杆锁柄3的一端通过梁体1上的安装孔，摇杆锁柄3的另一端为把手9。摇杆锁柄3的结构为L形圆杆，并且带有螺纹，摇杆锁柄3通过螺母2在梁体1的相应位置固定，达到摇杆锁柄3在梁体1内的限位，并且可以进行360度的自由旋转。另外，摇杆锁柄3的位置也可以使用其他形式限位。