[实用新型]热灌装定量式充填机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装中的灌装设备，特别与一种热灌装定量式充填机构有关。

背景技术

在一些食品灌装领域中，特别是饮料产品，定量式灌装法都是由气缸驱动定量灌装，而气缸的泵体和储液箱是分体式结构。

分体式的结构在实际使用中存在一些问题，装置结构复杂，而且在定量灌装时每次需要定位组装，这些操作就涉及到人工操作，加大了人工劳动强度，无形中提高了人工成本。

本发明人做了一番巨大改造，形成一种热灌装定量式充填机构，以，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热灌装定量式充填机构，对有流动性的液态产品进行定量式热灌装，结构紧凑，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型的所采用的技术方案如下：

热灌装定量式充填机构，包括气缸、储液箱、定量筒；位于储液箱上方的气缸，其活塞杆穿过储液箱，活塞杆上的活塞位于储液箱下方的定量筒中，定量筒外接有灌液管。

所述的气缸上安装有浮动接头。

所述的活塞杆上安装有感测活塞杆行程距离的接近开关感测环。

所述的活塞杆头部通过导向销钉固定有活动止块，在导向销钉上通过法兰轴承套有活塞，活塞外圈卡有密封圈。

所述的定量筒具有上端盖和下端盖，上端盖固接在储液箱的下方，上端盖和下端盖之间安装有拉杆组件。

所述的定量筒下通过弯管焊件连接灌液管，在灌液管上套有卡箍。

所述的一个储液箱配有若干个成套的气缸和定量筒。

采用上述方案后，可适对高粘度具有一定流动性液态产品实现自动灌装，并可适用热灌装。本实用新型将气缸和储液箱连接成为一个整体，以泵缸按时间长短往上或往下运行的距离，控制灌装量的大小。泵缸旋动微调，从而改变泵缸的灌装量。

另外，调节活塞杆上的接近开关感测环的上下位置的调整也可以微量调节灌装量。本实用新型适用范围广，调整灌装容量即可实现对不同尺寸、形状的瓶子进行液体热灌装。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型较佳实施例的立体图。

具体实施方式

结合图1和图2，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

热灌装定量式充填机构，包括气缸1、储液箱5、定量筒17。气缸1位于储液箱5的上方，定量筒17位于储液箱5的下方。

气缸1的活塞杆4穿过储液箱，伸至定量筒17内。为了实现消除气缸1的误差，使得气缸1运行更加稳定，在气缸上安装有浮动接头2。另外，活塞杆4上安装有接近开关感测环3，用来测量活塞杆4行程距离。

定量筒17连接在储液箱5的下方，定量筒17具有上端盖6和下端盖12，上端盖6通过螺栓固接在储液箱5的下端出口，下端盖12套有弯管焊件15，上端盖6和下端盖12之间安装有拉杆组件16，加紧上端盖6和下端盖12之间的紧密性。弯管焊件15上外接灌液管13，且在灌液管13上套有卡箍14。

本实施例中活塞杆4的头部通过导向销钉11固定有一个活动止块8，在导向销钉11套有法兰轴承10，活塞9安装在法兰轴承10上。为了增强活塞9的密封性，在活塞9的外圈开有密封槽，其内套有密封圈7。

在一个储液箱5中，可以配置若干个成套的气缸1和定量筒17，如图3所示，这样提高使用效率，结构更加紧凑。

本实用新型将气缸1和储液箱5连接成为一个整体，通过泵缸按时间长短往上或往下运行的距离，控制灌装量的大小。另外，调节活塞杆4上的接近开关感测环3的上下位置也可以微量调节灌装量。本实用新型适用范围非常广，可对不同尺寸、形状的瓶子进行灌装。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。