[实用新型]豆类进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特别适用于豆类或颗粒状物料的进料装置。 

背景技术

对于小型的豆类物料的粉碎或研磨装置的进料装置，通常包括用于装盛豆料的装豆杯，以及连接于装豆杯下方的输料管。装豆杯中的豆料依靠自重，经输料管直接落入磨粉装置的粉碎腔室中。 

然而这种进料装置的存在以下不足： 

(1)使用该进料装置的磨粉装置易发生过载甚至卡豆堵转故障 

由于进料装置的输料管中没有任何控制单位时间豆料输送量或减缓豆料掉落速度的机构，输料速度是不可控的，装豆杯中的豆料将会很快全部掉落进入磨粉装置中。因此如果一次往装豆杯中添加过多的豆料，则磨粉装置将会在很短时间内接收过量的豆料，容易导致电机过载甚至卡豆堵转。 

(2)一次加料量少，效率低 

基于上述第(1)点，用户在需要制备较大量豆粉时，只能分多次往装豆杯中添加少量豆料，不仅操作麻烦，而且效率也较低。 

因此提供进一种输料速度可控，且一次加料量较大的进料装置是一个需要解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供进一种输料速度(即单位时间输豆量)可控，且一次加料量较大的进料装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种豆类进料装置，包括：装豆杯、与装豆杯连通的输料管，其特征在于，该装置还包括与所述输料管连接的用于控制豆料通过量和通过速度的分料机构。 

作为本实用新型的改进之一：所述分料机构包括设置在输料管中的分料头，以及与该分料头连接用于驱动分料头转动的动力机构，其中该分料头纵向方向上设有允许豆料通过的落料道，该分料头的周向方向上设有用于承接来自落料道的豆料的豆料承接块，该豆料承接块上设有落料口；此外所述分料机构还包括设置在输料管中，用于拨动豆料承接块上的豆料的拨料块或拨料杆。进料时，豆料从分料头的落料道进入输料管中，随后落到豆料承接块上。而且这些落到豆料承接块上的豆料将不会立即掉落到磨粉装置中，而是随着分料头的转动，被输料管中相对分料头静止的拨料块或拨料杆拨到豆料承接快上的落料口处后再自由掉落到磨粉装置中。 

作为本实用新型的改进之二：所述落料道为设置在分料头上的直线形或曲线形槽。装豆杯中的豆料可通过该槽进入输料管中，起到控制输料量的作用。 

作为本实用新型的改进之三：所述落料道为设置在分料头上的螺旋输料通道。螺旋状输料通道可以进一步缓冲豆料的速度，有利于控制输料速度。 

作为本实用新型的改进之四：所述装豆杯与所述输料管之间为螺纹连接、卡扣连接或过盈配合连接。装豆杯和输料管之间可拆卸连接，有利于输料装置的清洗和包装运输。 

作为本实用新型的改进之五：所述装豆杯与所述输料管为一体成型部件。 

作为本实用新型的改进之六：所述动力机构为电机，其输出轴直接与所述分料头配合连接。 

作为本实用新型的改进之七：所述分料头上部设有凸柱。该凸柱可以方便用户在机器发生卡豆故障时取出分料头及时排除故障。 

作为本实用新型的改进之八：所述拨料杆为销钉或螺钉。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是针对大豆等豆类物料的外形特性而设计的连续进料机构，不仅输料连续、速度可控，可以有效防止进料口或磨豆装置堵塞，还可以通过设置恰当的输料速度(即单位时间输料量)使得在防止电机过载的前提下达到最高制粉效率。而且正是由于本实用新型的进料装置的输料速度可控，因此用户在装豆杯的容量范围内可以将需要制粉的豆料一次性加入装豆杯中，而无需担心会发生磨粉装置电机过载或卡豆堵转现象。因此本实用新型的豆类进料装置与现有技术相比 具有明显的技术进步。 

附图说明

图1是实施方式一的结构示意图； 

图2是实施方式一的分料头的立体示意图； 

图3是实施方式二的分料头的立体示意图。 

附图中，装豆杯10、输料管20、拨料杆21、分料头30、直线形槽31、豆料承接块32、落料口34、凸柱36、动力机构40、螺旋输料通道31’、豆料承接块32’、落料口34’。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

实施方式一