[实用新型]一种阻尼螺钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼螺钉结构。

背景技术

由于制造和安装的误差，手术无影灯的灯头及其联结部分会存在漂移，无法实现在任意位置的定位。因此，在手术无影灯中，通常通过阻尼螺钉提供阻尼力来实现灯头与其联结部分的定位。

阻尼螺钉要求能够提供适宜的阻尼力，该阻尼力不能太小，要能保证定位要求；同时，阻尼力又不能太大，要使得用户在移动灯头及其联结部分时手感舒适。此外，在正常寿命范围内，阻尼螺钉磨损后，也要能提供充足的阻尼力来满足灯头及其联结部分的定位。

阻尼螺钉是通过螺纹旋紧，顶压碟簧变形，碟簧顶压摩擦端头从而产生摩擦力，进而提供有效持久的阻尼力，阻尼力大小可通过调节螺钉松紧来实现。对于其中的摩擦端头有一定要求：耐磨损、有一定的自润滑性、一定的强度、硬度和韧性。目前行业内摩擦端头材料主要有金属：如黄铜、锡青铜；非金属：如尼龙、POM。

目前阻尼螺钉摩擦端头的主要弊端有：对于金属材料，在摩擦过程中容易产生异响。对于非金属材料，容易产生变形，强度不足。

发明内容

本实用新型提供一种既有足够强度，又在摩擦过程中不容易产生噪声的阻尼螺钉结构。

本实用新型公开的技术方案包括：一种阻尼螺钉，其特征在于：包括底座、弹性元件和摩擦端头，所述底座上设有螺纹，并包括由其一端延伸出的延伸部，所述弹性元件套设于所述延伸部上；所述摩擦端头连接在所述延伸部的远离所述底座的一端，其中所述摩擦端头包括支撑部和摩擦部，所述支撑部一端与所述摩擦部连接，另一端与所述延伸部远离所述底座的一端连接。

本实用新型的摩擦端头由两部分组成，这样可以分别用强度较高的材料和较软的材料来制成支撑部和摩擦部，从而使得摩擦端头既有足够的强度，不易变形，也没有用强度较高材料支撑摩擦端头时会产生的工作时容易产生噪声的问题。且当摩擦端头的摩擦部因使用时间长而磨损，无法提供正常的摩擦阻尼力时，只需更换摩擦部即可再次正常工作，而无需更换整个阻尼螺钉，从而降低成本，减少资源损耗。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的阻尼螺钉的立体图；

图2为图1中阻尼螺钉的爆炸图；

图3为图1中阻尼螺钉的剖面图；

图4为图1中阻尼螺钉在工作状态的剖面图；

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的一个实施例中，阻尼螺钉包括底座1、弹性元件2、及摩擦端头6，其中摩擦端头6包括支撑部3和摩擦部4。

如图2至图4所示，底座1上设有螺纹12。底座1包括两端14、16，其中一端16延伸出一延伸部18，延伸部18包括一端17，端17上凹设有第三凹孔19。弹性元件2套设于延伸部18上。本实施例中，弹性元件2为碟簧。当然，本领域技术人员可以理解，这里的弹性元件也可以用其它类型的可以给摩擦探头提供弹力的弹性元件，例如用弹性材料制成的弹性圈、压簧等等。

本实用新型中，摩擦端头6包括两部分：支撑部3和摩擦部4，支撑部3和摩擦部4连接在一起，共同形成摩擦端头。其中支撑部3与摩擦部4的连接方式可以采用多种方式，比如可以采用卡勾和卡槽配合来连接，在支撑部上设置卡勾，摩擦部上对应设置卡槽，或者在支撑部上设置卡槽，而在摩擦部上对应设置卡勾，这样，通过卡勾与卡槽卡接将支撑部与摩擦部连接；或者直接使用螺钉连接，用螺钉将摩擦部固接在支撑部上；或者用过盈配合连接；或用其它方式连接。本实施例中，摩擦部4和支撑部3之间采用过盈配合连接。

如图2和图3所示，摩擦端头6的支撑部3包括第一端34、第二端32，第一端34上凹设一第一凹孔36，第二端32上设有第二凹孔38，其中第二凹孔38与第一凹孔36连通，且第一凹孔36的直径大于第二凹孔38的直径。底座1的延伸部18穿过第二凹孔38，端17进入第一凹孔36。端17进入第一凹孔36后，使延伸部18的端17外翻，例如，用压铆的方式，从而使得端17外翻后的直径大于第二凹孔38的直径，如图4所示，这样，使底座1与摩擦端头6的支撑部3可移动地卡接，从而将底座1、碟簧2和支撑部3联结在一起。

如图2和图3所示，摩擦端头6的摩擦部4包括基部42及由基部42的一端延伸出的固持部44，所述固持部44进入支撑部3的第一凹孔36中，并与第一凹孔36的内壁过盈配合，这样，将摩擦部4与支撑部3固接在一起，整体形成摩擦端头6。