[实用新型]焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊管及冷弯机组，特别是涉及焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构。

背景技术

工业上，生产某一种管规格或型材规格产品，通常是利用焊管及冷弯机组实现的。在生产过程中，往往要通过几道、十几道、甚至几十道模具轧制后才能成型。为实现设备的一机多能，都是通过在一台设备上更换不同的模具规格,这样才可生产出多种规格的产品。

在生产这些焊缝钢管、冷弯型材的设备中，众多道模具布置方向往往方向并不相同，称之谓立辊或平辊，它们分别安装在各平辊架和立辊架上，每个平辊架和立辊架都分别固定在同一设备底座上。当生产产品的规格发生变化时，则需要更换不同规格的模具。在更换时，由于只更换模具，因此需要在生产线上分别将安装在每个平辊架和立辊架的模具拆下。又由于更换前后的模具不同，因此在安装新的模具时，需要根据新模具对每个平辊架和立辊架进行调整。这种更换方式耗时长、劳动强度大、对操作人员的技能要求高，尤其在工期紧、产品规格更换频率高的情况下，其缺点暴露的更加充分，对生产制造带来的很大的影响。

发明内容

为了克服上述缺点，本实用新型在现有技术的基础上进行改进，提供了一种结构简单、操作方便、对操作人员技术要求不高、劳动强度也较小的焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构。 

本实用新型所述焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构，固定在整个设备的底座上，包括模架底座、平辊架、立辊架、模具、动力输入轴，其中模具固定在各平辊架和立辊架上，平辊架和立辊架固定在模架底座上，动力输入轴固定在平辊架上。

本实用新型所述焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构，根据平辊架和立辊架组合后的大小，以若干相邻的平辊架和立辊架为单位将其作为一组固定于模架底座上，从而组成一个模架。当对整个模架进行更换时，动力输入轴与动力部分快速对接，使模架上的主动水平辊转动。这样，根据焊管及冷弯机组具体情况，将平辊架和立辊架组合成几个模架，分别固定在整个设备底座上。更换时可以整体更换，即将整个模架换下，再换上另一规格的模架；也可以对平辊架和立辊架的模具进行逐一更换。

在生产线上更换工装，即侧出机架更换模式，特点是生产厂家对设备的投资少，适用于小量、规格多、投资少的场合，但更换模具占用生产线时间长（设备停机时间长）；还有一种是线外已安装好几个模架，不同规格对应相应的模架，这种方式投资高，但更换模具时不占用生产线，在生产线外调好后，模架式更换，节约时间，生产率高。本实用新型模具的两种更换方式满足了不同客户的需求。

为了获得更好的效果，本实用新型所述焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构可以采用以下措施：

1、本实用新型所述焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构还包括压板和螺栓，压板上有螺栓孔，螺栓通过压板将模架底座固定在整个设备底座上。

2、本实用新型所述焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构还包括定位销，模架底座上有销孔。在更换整个模架时，利用定位销预先进行定位，可以使模架的固定变得更加方便，省时、省力。

附图说明

图1为本实用新型焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构的示意图。

图2为图1的A向视图。

图中编号说明：

1-模具；2-平辊架；3-立辊架；4-模架底座；5-压板；6-螺栓；7-定位销；8-动力输入轴；9-设备底座。

具体实施方式

结合图示对本实用新型所述焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构进行详细说明。本实用新型所述焊管及冷弯机组的模架式模具更换机构，固定在整个设备底座9上，包括模具1、平辊架2、立辊架3、模架底座4、压板5、螺栓6、定位销7、动力输入轴8；其中模具1固定在平辊架2和立辊架3上，平辊架2和立辊架3固定在模架底座4上，压板5上有螺栓孔，螺栓6通过压板5将模架底座4固定在整个设备底座9上；模架底座上有销孔；动力输入轴8固定在平辊架2上。 

以若干相邻的平辊架2和立辊架3为单位，将这些平辊架2和立辊架3为一组，固定在一个模架底座4上。根据生产线设备，可分成5-6组模架，更换焊管及冷弯机组时，可以将整个模架拆下，换上另一规格的模架，然后利用定位销7对模架底座4的位置进行定位，最后用螺栓6通过压板5将模架底座4固定在设备底座9上。

当然也可以对单个平辊架和立辊架进行更换。生产企业可根据企业实际情况来选定模架更换或单个模具更换。采用模架式更换可实现一次调试，长期平稳使用，且省时、省力，也可解决工期紧、任务重场合下的生产要求。对于单个模具进行更换，则可减少投资成本。