[实用新型]捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置有效
申请号: | 201020177692.4 | 申请日: | 2010-04-29 |
公开(公告)号: | CN201704268U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 乔晓军;樊海莲;吴刚 | 申请(专利权)人: | 太原重工股份有限公司 |
主分类号: | C10B45/00 | 分类号: | C10B45/00;C10B31/00 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 杨耀田 |
地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 捣固型 焦炉 摇动 料机防 向后 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及捣固型焦炉,特别涉及捣固型焦炉摇动给料机的防漏煤装置。
背景技术
目前,国内捣固型焦炉摇动给料机与侧装煤车和捣固机配合工作时,主要靠控制摇动给料机1中后挡板3与给料槽2之间的距离来防止煤粉向后泄漏(见图1、2)。摇动给料机后挡板3与给料槽2之间的间隙一般控制在10到15毫米。在摇动给料机给煤过程中,后挡板3是固定不动的,给料槽2作往复运动,煤粉会从后挡板3与给料槽2之间的间隙向后泄漏出来。如果减少后挡板3与给料槽2之间的间隙,容易造成两者间的干涉,影响设备工作。这些煤粉将会落在侧装煤车上,长时间积下的余煤会影响侧装煤车的正常工作。同时,由于余煤洒落的地方空间狭小,人工清理难度大、增加了工人的劳动强度、也影响整个焦炉的循环时间。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,解决摇动给料机工作时向后漏煤的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,包括:摇动给料机的后挡板与给料槽,所述后挡板与给料槽之间的间隙为10到15毫米,其特征在于:所述后挡板与设置在其后的夹板之间连接一块橡胶板,橡胶板的另一端平放在给料槽上。
所述后挡板、夹板、橡胶板用螺栓、螺母、垫圈连接在一起。
所述橡胶板的厚度为8到13毫米;长度为150到200毫米。
所述橡胶板选用带芯织物输送带。
本实用新型与现有技术相比,由于在后挡板与夹板之间设置了一块橡胶板,当摇动给料机工作时,煤粉会压住橡胶板,这样,橡胶板就会把后挡板与给料槽之间的间隙封住,防止煤粉向后泄漏。本实用新型不仅结构简单,投资小,而且减少了工人的劳动强度,提高了整个焦炉的循环时间。而且对于已经投入使用的摇动给料机,可以在短时间内对其进行改造和维修,大大节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A部放大图;
具体实施方式
如图1、2所示,一种捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,包括:摇动给料机1的后挡板3与给料槽2,所述后挡板3与给料槽2之间的间隙为10到15毫米。所述后挡板3与设置在其后的夹板5之间连接一块橡胶板4,橡胶板的另一端平放在给料槽2上。
所述后挡板3、夹板5、橡胶板4用螺栓6、螺母7、垫圈8连接在一起。
所述橡胶板4的厚度选择在8到13毫米之间,长度控制在150到200毫米之间。
所述橡胶板4选用带芯织物输送带。
由于后挡板3与给料槽2之间的间隙一般控制在10到15毫米,因此,橡胶板4的厚度选择在8到13毫米之间。同时,为了让煤粉能够压住橡胶板4,橡胶板4在给料槽2上的长度控制在150到200毫米之间。当摇动给料机1工作时,煤粉会压住橡胶板4,这样,橡胶板4就会把后挡板3与给料槽2之间的间隙封住,防止煤粉向后泄漏。
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