[实用新型]一种汽车歧管暖风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种暖风装置，更具体的说是一种汽车歧管暖风装置，适合于利用发动机排气歧管余热为汽车供暖。

背景技术

目前，汽车供暖通常采用三种方式：1、独立式供暖，即通过热交换器将燃油燃烧产生的热量送进车厢为汽车供暖，但是这种供暖需要单独消耗燃油，结构复杂，造价高，维修难度大。2、利用发动机冷却水作为热源供暖，即将发动机冷却水引入车厢内的热交换器中，达到向汽车供暖的目的，但冷却水热量小、温度低，发动机工作时冷却水的水温通常只有80-90℃左右，因此，在北方寒冷的冬季不但无法为汽车供暖，而且还容易造成发动机过冷，影响发动机的正常工作。3、利用发动机排气余热供暖，发动机的排气通常由歧管、排气管和消音器组成的发动机排气管排出。由于发动机排气余热约占燃油燃烧热量的30-40％，排气歧管的温度可达500℃以上。因此，回收发动机排气余热供暖热源充足、提取方便，并且不单独消耗燃油。但目前利用发动机排气余热供暖，一般只是在消音器的前段排气管上安装一个三通调节阀，通过三通调节阀连接一根直接进入车厢的排气支管，在排气支管上安装有带排气管束的换热器。供暖时，通过三通调节阀将通往消音器的排气管关闭，发动机产生的排气进入车厢内的排气支管，再通过热交换器内的风机为汽车供暖。由于发动机的排气直接进入热交换器，大量具有腐蚀性的发动机排气将会严重腐蚀热交换器管壁，导致发动机的排气通过热交换器渗漏进车厢时有发生，给汽车的冬季供暖带来了安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用发动机排气歧管余热供暖的汽车歧管暖风装置，它不仅温度高、热源充足、提取方便，而且结构简单、使用安全、热效率高，消除了汽车冬季供暖的安全稳患。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括有集热套、热交换器，其特征在于所述集热套为带环形密封油腔的筒状体，带有环形密封油腔的集热套与发动机排气歧管配合，在集热套的外层套筒上有两个与环形油腔相通的进油孔和出没孔，集热套的管状进油嘴和出油嘴分别固定在集热套上的进油孔和出油孔中，集热套进油嘴与热交换器的出油管连接，集热套出油嘴通过循环泵与热交换器的进油管连接。

本实用新型的优点是，由于集热套为带环形密封油腔的筒状体，带有环形密封油腔的集热套与发动机排气歧管配合，因此暖风装置的热源充足、温度高、提取方便、不消耗燃油；又由于集热套进油嘴与热交换器的出油管连接，集热套出油嘴通过导热油循环泵与热交换器的进油管连接，使集热套、导热油循环泵及热交换器构成一个闭合的导热油供暖循环通路，因此热效率高，并且热交换器内的导热介质为导热油不腐蚀热交换器管壁，具有结构简单、使用安全，导热油无需更换，使用寿命长的特点，消除了汽车供暖的安全稳患，是一种新颖并独具特色的汽车歧管暖风装置产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的具体结构部分剖面示意图。

图2是另一实施例。

附图标记说明：1、发动机；2、歧管；3、导油管；4、循环泵；5、进油管；6、热交换器；7、出油管；8、出油嘴；9、环形油腔；10、集热套；11、进油嘴。

具体实施方式

在图1中，发动机1的排气歧管2上钻有两个用于插置集热套10进油嘴11和出油嘴8的安装孔。集热套10用球磨铸铁制成带有环形密封油腔9的筒状体，环形密封油腔9的内外套筒间距为2-3mm。在集热套10的外层套筒上有两个与环形密封油腔9相通的带有螺纹的进油孔和出油孔。集热套10置于发动机排气歧管2的内腔中。在集热套10的进油嘴11和出油嘴8均用低膨胀率的不锈钢制成管状体，进油嘴11和出油嘴8的两端分别有螺纹，在进油嘴11上有锁紧螺母和用于歧管安装孔密封的石棉密封垫，进油嘴11通过排气歧管2上的安装孔与置于发动机排气歧管内腔、与集热套10的进油孔螺纹连接。在出油嘴8上同样有锁紧螺母和石棉密封垫，出油嘴8通过排气歧管2上的另一安装孔与集热套10上的出油孔螺纹连接。最后调整两个锁紧螺母，使集热套10固定在发动机排气歧管2的内腔中。导油管3为不锈钢波纹管，在导油管3的外层套有耐高温隔热的石棉套管。通过导油管3依次将集热套10的进油嘴11连接在热交换器6的出油管7上，集热套10的出油嘴8通过导油管3与导热油循环泵4的入口连接，循环泵4采用防泄漏式隔离传动泵，循环泵4的出口通过导油管3连接在热交换器6的进油管5上，将集热套10、循环泵4及热交换器6连成一个密封闭合的导热油冬季供暖循环通路。